[发明专利]一种自动化涂装设备的余热循环利用节能器

说明书

本发明涉及余热技术领域，具体为一种自动化涂装设备的余热循环利用节能器，包括外壳，外壳内部固定连接有涂装设备发热组件，且涂装设备发热组件外侧固定连接有回流管一，回流管一两端均贯穿外壳上端，且回流管一左端固定连接有软管一，回流管一右端固定连接有软管二，且软管二上端固定连接有与外部电源连接的循环泵，循环泵上端固定连接有软管三，且软管二与软管三上端设置有储水箱，该种自动化涂装设备的余热循环利用节能器，通过回流管一中的冷却液能将涂装设备发热组件产生的热量带走，并将热量传导给水，进而利用热量对储水箱中的水进行加热，以实现余热利用，从而解决热量得不到充分的利用的问题。

技术领域

本发明涉及余热技术领域，具体为一种自动化涂装设备的余热循环利用节能器。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

现有的自动化涂装设备在使用时，其内部设备在工作时会产生较高的温度，进而需要对发热部分进行降温，使得设备消耗更多的能源，从而增大设备的使用成本，且设备发热产生的余热一般都直接排到空气中，热量得不到充分的利用，无法达到节能的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化涂装设备的余热循环利用节能器，以解决上述背景技术中提出的热量得不到充分的利用，无法达到节能的效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自动化涂装设备的余热循环利用节能器，包括外壳，所述外壳内部固定连接有涂装设备发热组件，且涂装设备发热组件外侧固定连接有回流管一，所述回流管一两端均贯穿外壳上端，且回流管一左端固定连接有软管一，所述回流管一右端固定连接有软管二，且软管二上端固定连接有与外部电源连接的循环泵，所述循环泵上端固定连接有软管三，且软管二与软管三上端设置有储水箱，所述储水箱内固定连接有回流管二，且回流管二两端均贯穿储水箱下端，所述回流管二左端与软管一固定连接，且回流管二右端与软管三固定连接，所述储水箱右上端固定连接有进水管，且储水箱左下端固定连接有出水管；所述软管一由外层软管、保温层和内层软管组成，且保温层设置在外层软管内侧，所述保温层设与外层软管固定连接，且内层软管设置在保温层内侧，所述内层软管与保温层固定连接，且储水箱左端固定连接温控器，所述储水箱内部左侧固定连接有热敏电阻，且热敏电阻与温控器电性连接，所述温控器上端电性连接有蜂鸣器。

进一步地，所述回流管一与回流管二均为玻璃管，且回流管一与回流管二中装有冷却液。

进一步地，所述软管一与回流管一和回流管二连通，且软管二与循环泵和回流管一连通，所述软管三与循环泵和回流管二连通。

进一步地，所述进水管和出水管上均安装有阀门，且进水管和出水管均与储水箱连通。

进一步地，所述保温层为橡塑海绵材料层。

进一步地，所述温控器、热敏电阻和蜂鸣器均通过电缆与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种自动化涂装设备的余热循环利用节能器，具备以下有益效果：

1、该种自动化涂装设备的余热循环利用节能器，通过回流管一中的冷却液能将涂装设备发热组件产生的热量带走，从而起到降温的效果，且升温的冷却液通过循环泵循环流经回流管二能将其中的热量传导给水，进而利用热量给储水箱中的水进行加热，以实现余热利用，达到节能的效果。