[发明专利]一种超平铝板的生产工艺

权利要求书

1.一种超平铝板的生产工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一：铝板制造：将呈液体的铝液倒入至铝板模具中进行冷轧而凝固，并且保持冷轧时间为20min-30min之间，待铝液完全凝固后将铝板模具拆卸得到铝板；

步骤二：铝板清洁：用抹布蘸取少量的浓度为90％-95％酒精涂抹铝板外表面，并且用干抹布清理干净，使得铝板表面干燥；

步骤三：铝板找平：将铝板两端呈水平状固定在夹持工装上，并且利用激光水平仪测量出铝板的水平状况，并且激光水平仪所找平的水平线距铝板表面2mm-4mm之间；

步骤四：铝板氧化膜腐蚀：待铝板找平后，根据铝板上的平整状况涂抹适量的盐酸，较为突出的地方涂抹的盐酸量稍微多点，并且静止10min-15min；

步骤五：铝板整平：按照激光水平测量仪所找平的水平线利用打磨机对铝板进行打磨，直至铝板凸起的部分打磨与水平线相互平齐，进而得到超平铝板；

步骤六：超平铝板质量检测：当铝板打磨解释后，观察超平铝板表面是否存在气孔，如若存在气孔则超平铝板质量不合格，此时将不合格的超平铝板高温融化后重新进行入模冷轧处理，当超平铝板表面不存在气孔时，则说明超平铝板检测合格，此时打包入库。

2.根据权利要求1所述的一种超平铝板的生产工艺，其特征在于：步骤一中所选取的铝板模具内壁需光滑平整，并且在铝液注入之前用润滑油在铝板模具内壁均匀涂抹。

3.根据权利要求1所述的一种超平铝板的生产工艺，其特征在于：步骤二中所选取的抹布为纯棉制成。

4.根据权利要求1所述的一种超平铝板的生产工艺，其特征在于：步骤三中水平线与铝板表面距离为2mm-4mm是按照水平线到铝板表面最凹处的端部，同时夹持工装夹持时是夹持在铝板两端的轴心处。

5.根据权利要求1所述的一种超平铝板的生产工艺，其特征在于：步骤四中盐酸的用量按照每平方米30ml-70ml之间，且盐酸的浓度设置为36％-38％。

6.根据权利要求5所述的一种超平铝板的生产工艺，其特征在于：步骤四中也可以用浓度为37％-38％的稀硫酸。

7.根据权利要求1所述的一种超平铝板的生产工艺，其特征在于：步骤五在打磨之前，可以在铝板表面均匀撒上适量的铝粉，并且在打磨结束后将铝板放入至盛有蒸馏水的水池中进行清洗。