[发明专利]一种大模数铸钢大齿圈的制造方法

权利要求书

1.一种大模数铸钢大齿圈的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：借助计算机模拟编制毛坯制造工艺，经过常规的“造型→冶炼→浇注→清理→检查毛坯→热处理”工序制造出带有铸造拉筋的2件合格铸件半齿圈毛坯；

步骤2：在落地镗床上加工大齿圈合口面和把合孔，合口面留量30-50mm，把合孔留量10-30mm，并采用铰制孔螺栓把合大齿圈；

步骤3：在落地镗床上找正大齿圈和回转工作台中心，使用盘铣刀粗加工大齿圈外圆，外圆留量30-35mm；

步骤4：在数控立车上粗加工大齿圈端面、外圆及其余回转部位，大齿圈端面两边各留量15-20mm，内外圆处各留量20-30mm，棱角倒钝；

步骤5：在大齿圈端面使用样板，画出大齿圈齿型线，合口面位于齿槽正中；

步骤6：在落地镗床上，找正大齿圈和回转工作台中心，使用指状铣刀按照齿型线粗加工齿型，齿型各处留量5-15mm；

步骤7：按照“升温到860C°，保温4小时，然后雾冷到室温”的“正火+回火”工艺热处理大齿圈，使大齿圈硬度为HB160-240；

步骤8：割除铸造拉筋，释放应力；

步骤9：打开大齿圈，在落地镗床上修正合口面和把合孔，并加工至规定尺寸后采用铰制孔螺栓把合大齿圈；

步骤10：在立车上半精车、精车各处至规定尺寸，并在基准端面作标记，形成标记面；

步骤11：在滚齿机上以标记面为基准进行滚齿精加工，合口面位于齿槽正中；

步骤12：打开齿圈，用拉紧装置将半齿圈固定；

步骤13：按照“升温到200C°，保温8小时”的低温退火工艺热处理半齿圈，将半齿圈定型；

步骤14：以齿顶圆为基准，划出孔线，在钻床上钻孔并加工倒角；

所述步骤9和步骤10之间还包括以下步骤：

将大齿圈合口面紧密接触，用0.05mm塞尺不得超过50mm深，检验合口面的接触面积≥90%。

2.如权利要求1所述的一种大模数铸钢大齿圈的制造方法，其特征在于：步骤1中，造型时，每件半齿圈上设置4-9个尺寸为240×360×400mm-500×750×800mm的冒口，该冒口为普通冒口或保温发热冒口。

3.如权利要求1或2所述的一种大模数铸钢大齿圈的制造方法，其特征在于：所述步骤12中的拉紧装置在大齿圈制造完成后保留。