[发明专利]一种预绞式电力金具成型机

说明书

本发明公开了一种预绞式电力金具成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的上端固定连接有对应出料口处的U形支撑板，所述U形支撑板水平部的下端固定连接有气缸，所述气缸下端的输出轴固定连接有T形卡块，所述T形卡块的下端设有连接板，所述连接板的上端开设有与T形卡块相匹配且两端贯穿连接板侧壁的T形卡槽，所述连接板的下端固定连接有切刀，所述T形卡块的前侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，所述T形卡块的表面开设有与转块对应的固定槽。本发明便于对切刀的快速拆装，便于使用。

技术领域

本发明涉及金具生产设备技术领域，尤其涉及一种预绞式电力金具成型机。

背景技术

预绞式电力金具是用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。预绞丝最早于20世纪40-50年代出现于美国，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。经过多年发展，目前，预绞式电力金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领。

目前的预绞式电力金具成型机在压模成型后需要使用切刀将其按尺寸切断，高速的工作容易对切刀造成损坏进而需要对切刀更换，目前大多使通过使用多根螺栓进行对切刀的限位固定，对切刀的拆装较为不便，影响人们的使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中大多使通过使用多根螺栓进行对切刀的限位固定，对切刀的拆装较为不便，影响人们的使用的问题，而提出的一种预绞式电力金具成型机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种预绞式电力金具成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的上端固定连接有对应出料口处的U形支撑板，所述U形支撑板水平部的下端固定连接有气缸，所述气缸下端的输出轴固定连接有T形卡块，所述T形卡块的下端设有连接板，所述连接板的上端开设有与T形卡块相匹配且两端贯穿连接板侧壁的T形卡槽，所述连接板的下端固定连接有切刀，所述T形卡块的前侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，所述T形卡块的表面开设有与转块对应的固定槽，所述伸缩杆位于圆柱槽内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述T形卡块相背的两个侧壁均开设有多个与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，所述通槽内通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有限位螺筒，所述T形卡槽的侧壁开设有与限位螺筒对应的限位孔。

优选的，所述转块的侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与收纳槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述固定槽的内壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述转块的表面开设有与收纳槽连通的条形开口，所述限位杆位于收纳槽内的一端杆壁固定连接有T形拉杆，所述T形拉杆远离限位杆的一端通过条形开口伸出转块外。

优选的，所述限位螺筒位于通槽内的一端外壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述通槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述限位杆位于收纳槽内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述收纳槽的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述T形拉杆的表面固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种预绞式电力金具成型机，具备以下有益效果：