[发明专利]一种玻璃药剂瓶生产用退火炉

说明书

本发明公开了一种玻璃药剂瓶生产用退火炉，包括外壳、下落传送带、传送带固定板和送料电机，所述外壳两侧面外壁分别斜向固定安装有两个下落电机，所述下落电机动力输出端固定设置在外壳内部，所述下落电机动力输出端固定安装有下落滚筒，所述下落滚筒外部活动套接有下落传送带，所述下落传送带外表面通过螺丝钉固定卡接安装有挑杆；所述外壳一侧面外壁固定放置有液化气罐，所述液化气罐顶部通过管道固定安装有燃气燃烧喷头，所述燃气燃烧喷头固定设置在外壳两侧内壁，本发明通过采用竖向退火的方法，使得玻璃在下降的过程中温度逐渐降低，实现退火并同时节省了退火炉的占地面积，实现在较小的空间对玻璃制品退火的加工工艺。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃药剂瓶生产用退火炉。

背景技术

玻璃退火炉主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火，与再加工后二次去应力退火，炉体总长6-40米，最高使用温度650℃。

但是，传统的玻璃退火炉在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的玻璃退火炉为使玻璃温度缓和变化一般体型较长，使得玻璃能够在退火炉中充分缓和降温，但是传统的退火炉由于体型较大，因此在安装时较为耗费时间，且占地面积较大，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃药剂瓶生产用退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃药剂瓶生产用退火炉，包括外壳、下落传送带、传送带固定板和送料电机，所述外壳两侧面外壁分别斜向固定安装有两个下落电机，所述下落电机动力输出端固定设置在外壳内部，所述下落电机动力输出端固定安装有下落滚筒，所述下落滚筒外部活动套接有下落传送带，所述下落传送带外表面通过螺丝钉固定卡接安装有挑杆；所述外壳一侧面外壁固定放置有液化气罐，所述液化气罐顶部通过管道固定安装有燃气燃烧喷头，所述燃气燃烧喷头固定设置在外壳两侧内壁，所述外壳远离液化气罐一侧外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板；所述外壳内部固定放置有两个传送带固定板，所述传送带固定板顶部两端分别转动安装有滚筒转轴，所述滚筒转轴位于传送带固定板外部一端固定安装有驱动电机，所述滚筒转轴位于传送带固定板内部一段固定套接有传送滚筒，所述传送滚筒外部活动套接有传送皮带，所述传送带固定板之间上部固定焊接有第一转轴，所述传送带固定板之间位于第一转轴底部固定焊接有第二转轴，所述传送带固定板之间位于第二转轴底部通过螺丝钉固定安装有送料电机，所述送料电机动力输出端固定安装有偏心转盘，所述偏心转盘边缘处通过转动杆转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆中心固定开设有滑槽，所述第一传动杆通过滑槽与第二转轴转动连接，所述第一传动杆远离偏心转盘一端转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆中心与第一转轴转动连接，所述第二传动杆远离第一传动杆一端固定焊接有送料挑杆；所述控制面板分别与下落电机、驱动电机电性连接。

进一步的，所述液化气罐与管道连接处固定安装有阀门。

进一步的，所述燃气燃烧喷头位于外壳内部侧面固定安装有电子点火器。

进一步的，所述第一转轴、第二转轴和送料电机均固定安装在同一竖直线上。

进一步的，所述送料挑杆顶部转动安装有橡胶辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：