[发明专利]可移动式绝缘杆工频耐压试验装置

说明书

本发明涉及电工技术领域，是一种可移动式绝缘杆工频耐压试验装置，包括金属电极、绝缘支架和底座，绝缘支架上部设有沿左右向布置的导向杆，导向杆绝缘且能相对绝缘支架转动，导向杆上沿左右向间隔分布有三个金属电极，每个金属电极上均沿前后向间隔分布有至少两个左右贯通的限位通道，三个金属电极的限位通道分布位置均相对应，位于中部的金属电极称为加压电极，加压电极能相对导向杆左右移动，位于左右两端的金属电极称为接地电极，绝缘支架下部设有能移动的底座，搬运便捷，该装置具有可移动、操作方便、试验效率高、实用安全的特点，有效地缩短了绝缘杆工频耐压试验时间。

技术领域

本发明涉及电工技术领域，是一种可移动式绝缘杆工频耐压试验装置。

背景技术

为确保绝缘杆的绝缘性能良好，必须每年定期对其进行电气试验以检测其绝缘性能，根据绝缘杆的不同电压等级应施加不同的工频电压完成检测。目前绝缘杆预防性试验主要用绝缘凳作为支架，按规定长度用软铜线分别短接绝缘杆两端进行耐压试验，传统检测流程主要内容包括对绝缘凳支架位置进行定置，将绝缘杆并排摆置（2副绝缘杆），分别短接绝缘杆两端，加压通过后分别拆除两端短接线，判断合格后取下绝缘杆并定置，如果加压不合格也需要拆除两端短接线进行报废流程。

目前，传统绝缘杆工频耐压试验检测工作存在以下问题：

绝缘杆试验长度是由卷尺测量来确定，试品表面不能做标记，所以每次测量误差很大；

绝缘杆两端需要用软铜线进行短接，绕线及拆线过程时间占比较大，比较费时，且至少需要两人配合才能完成；绝缘凳笨重，搬运麻烦；绝缘凳表面光滑，圆柱形绝缘杆摆放定置及绕线过程极易滚落，容易损坏绝缘杆，造成安全隐患。

发明内容

本发明提供了可移动式绝缘杆工频耐压试验装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有绝缘杆工频实验测量不准确、费时、费力且易造成安全隐患的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：金属电极、绝缘支架和底座，绝缘支架上部设有沿左右向布置的导向杆，导向杆绝缘且能相对绝缘支架转动，导向杆上沿左右向间隔分布有三个金属电极，每个金属电极上均沿前后向间隔分布有至少两个左右贯通的限位通道，三个金属电极的限位通道分布位置均相对应，位于中部的金属电极称为加压电极，加压电极能相对导向杆左右移动，位于左右两端的金属电极称为接地电极，绝缘支架下部设有能移动的底座。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述右侧接地电极右方位置的绝缘支架上可设有支撑杆，支撑杆的前后两端均设有能沿左右向拨动的弹片，每个弹片上均设有左端伸出于弹片左方的销轴，对应每个销轴左端位置的接地电极上均设有限位孔，每个销轴的左端均位于对应的限位孔内。绝缘支架包括轴承座和两个沿左右向间隔分布的立杆，两个立杆的顶端均固定有轴承座，两个轴承座之间连接有导向杆。上述绝缘支架右上部设有两端带有弹性拨片的一字型支撑，一字型支撑两端的弹性拨片上均设有电极定位销，右侧接地电极的卡槽上设有与电极定位销对应的定位孔。

上述底座可包括连接竖杆、连接横杆和万向轮，每个立杆的下端均固定有沿前后向布置的连接竖杆，每个连接竖杆的底部沿前后向间隔分布有两个万向轮，至少两个万向轮为带刹车功能的万向轮，两个连接竖杆之间设有连接横杆，每个立杆下部的前后两侧均设有下端与连接竖杆顶面连接在一起的斜撑杆。

上述加压电极上可设有复位型弹簧定位销，导向杆上沿左右向间隔分布有至少两个能使复位型弹簧定位销卡入的限位孔，对每个限位孔外侧位置的导向杆上均标注有与其匹配的电压等级标识。