[发明专利]保温木地板及制作方法

权利要求书

1.一种保温木地板，从上至下依次包括表面装饰层(1)、芯板层(4)和底面加强层(2)，其特征在于，所述芯板层(4)包括第一板层(5)和第二板层(6)，所述第一板层(5)下表面向下延伸有蜂窝槽(51)，所述第二板层(6)上表面开设有与所述蜂窝槽(51)相适应的蜂窝痕(61)，所述第一板层(5)与第二板层(6)相互拼接，且所述第一板层(5)的下表面与第二板层(6)的上表面相对设置，以使所述蜂窝槽(51)插接在所述蜂窝痕(61)内构成由第一板层(5)下表面和第二板层(6)上表面组成的蜂窝层，所述蜂窝层内填充有保温毡(7)。

2.根据权利要求1所述的保温木地板，其特征在于，所述保温毡(7)为纳米微孔保温毡和/或高温玻璃棉。

3.根据权利要求1或2所述的保温木地板，其特征在于，所述第二板层(6)上表面边缘向上延伸有包边条(62)，所述包边条(62)外表面与第二板层(6)侧面具有同一平面，所述包边条(62)的内表面与第一板层(5)的侧面相接触，所述包边条(62)的上表面与第一板层(5)的上表面相齐平。

4.根据权利要求3所述的保温木地板，其特征在于，所述第一板层(5)的下表面边缘向下延伸有插接条(52)，所述插接条(52)外表面与第一板层(5)侧面位于同一平面，所述插接条(52)将所述蜂窝槽(51)包围；所述第二板层(6)的上表面位于蜂窝痕(61)周向外侧开设有与所述插接条(52)相适应的插接槽(63)，所述插接条(52)插设在所述插接槽(63)内。

5.根据权利要求4所述的保温木地板，其特征在于，所述插接条(52)与蜂窝槽(51)的高度一致，所述插接槽(63)与蜂窝痕(61)的深度一致，且所述蜂窝槽(51)与插接条(52)的高度为5～10mm，所述插接槽(63)与蜂窝痕(61)的深度为2～4mm。

6.根据权利要求5所述的保温木地板，其特征在于，所述蜂窝痕(61)的内边缘与蜂窝槽(51)的外边缘紧密接触，所述插接槽(63)的内边缘与插接条(52)的外边缘紧密接触，所述第一板层(5)与第二板层(6)通过蜂窝槽(51)与蜂窝痕(61)，插接槽(63)与插接条(52)之间的摩擦力相互拼接固定。

7.根据权利要求5所述的保温木地板，其特征在于，所述第一板层(5)与第二板层(6)通过粘接剂相互拼接固定，所述蜂窝槽(51)与蜂窝痕(61)，插接槽(63)与插接条(52)之间均具有所述粘接剂。

8.根据权利要求5所述的保温木地板，其特征在于，所述表面装饰层(1)厚度小于2mm，所述底面加强层(2)厚度为2～6mm；所述装饰层上表面还具有透明耐摩层(3)，所述耐磨层厚度小于2mm。

9.一种制作权利要求1-8任意一项所述保温木地板芯板层的方法，其特征在于，包括：

S1.制作第一板层(5)，准备第一基板，对第一基板下表面进行切削处理得到蜂窝槽(51)；

S2.将保温毡填充入蜂窝槽(51)内备用；

S3.制作第二板层(6)，准备第二基板，对第二基板上表面进行切削处理得到蜂窝痕(61)；

S4.制作具有蜂窝层的芯板层(4)，在第二板层(6)的蜂窝痕(61)中填充入粘接剂，在粘接剂延展至整个蜂窝痕(61)后，将第一板层(5)的下表面对接在第二板层(6)的上表面，使所述蜂窝槽(51)嵌入所述蜂窝痕(61)内。

10.根据权利要求9所述的保温木地板芯板层的制作方法，其特征在于，在步骤S1中，第一基板下表面边缘保留有插接条(52)；在步骤S3中，第二基板上表面边缘保留有包边条(62)，且所述包边条(62)的高度与第一基板的厚度一致，包边条(62)的内边长与第一板层(5)的外边长一致；

在步骤S3中，同时对第二基板上表面位于蜂窝痕(61)的周向外侧进行进一步切削得到与所述插接条(52)相适应的插接槽(63)；

在步骤S4中，在插接槽(63)中也填充入粘结剂，并在第一板层(5)下表面对接在第二板层(6)上表面的时候，插接条(52)嵌入所述插接槽(63)内。