[发明专利]一种生物质气化燃气焦油催化裂解净化工艺及其装置有效
申请号: | 201811269897.2 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109161408B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 茹斌;宛政;曾志伟;郭泗勇 | 申请(专利权)人: | 上海电气集团股份有限公司 |
主分类号: | C10J3/56 | 分类号: | C10J3/56;C10J3/84;C10J3/72;C10K1/02 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 气化 燃气 焦油 催化 裂解 净化 工艺 及其 装置 | ||
1.一种生物质气化燃气焦油催化裂解净化工艺,其特征在于,包括由第一鼓泡流化床(3)和第二鼓泡流化床(4)交替运行的焦油催化裂解过程和催化剂氧化再生过程,其中:
所述焦油催化裂解过程为:粗气化气(a)经再生烟气换热器(2)进入所述第一鼓泡流化床(3)或所述第二鼓泡流化床(4)进行焦油催化裂解,经催化裂解净化后的焦油净化后气化气(d)经除尘、降温处理后送入喷淋塔(8)进行激冷,再经气液分离器(11)干燥后排出;以及
所述催化剂氧化再生过程为:在焦油催化裂解的同时,将空气(e)通入所述第二鼓泡流化床(4)或所述第一鼓泡流化床(3)以除去催化剂上的积碳,生成的高温催化剂再生烟气(f)通过所述再生烟气换热器(2)加热所述粗气化气(a);
包括如下步骤:
步骤1,通过打开或关闭阀门,将第一鼓泡流化床(3)运行在焦油催化裂解模式,将第二鼓泡流化床(4)运行在催化剂再生模式;
步骤2,将粗气化气(a)依经第一旋风分离器(1)除尘和再生烟气换热器(2)换热后进入所述第一鼓泡流化床(3)进行焦油催化裂解,同时将高温空气(e)通入所述第二鼓泡流化床(4)以氧化除去催化剂上的积碳,生成高温催化剂再生烟气(f);
步骤3,将生成的高温催化剂再生烟气(f)经所述第二旋风除尘器(5)除尘后通过所述再生烟气换热器(2)加热所述粗气化气(a)将经过催化裂解净化后的焦油净化后气化气(d)经过第三旋风除尘器(6)除尘和换热器(7)换热降温后进入喷淋塔(8),再经气液分离器(11)干燥后排出;
步骤4,通过打开或关闭阀门,将所述第二鼓泡流化床(4)运行在焦油催化裂解模式,将所述第一鼓泡流化床(3)运行在催化剂再生模式;
步骤5,将粗气化气(a)依经所述第一旋风分离器(1)除尘和再生烟气换热器(2)换热后进入所述第二鼓泡流化床(4)进行焦油催化裂解,同时将高温空气(e)通入所述第一鼓泡流化床(3)以氧化除去催化剂上的积碳,生成高温催化剂再生烟气(f);
步骤6,将生成的高温催化剂再生烟气(f)经所述第二旋风除尘器(5)除尘后,通过所述再生烟气换热器(2)加热粗气化气(a),将经催化裂解净化后的焦油净化后气化气(d)经过所述第三旋风除尘器(6)除尘和换热器(7)换热降温后进入喷淋塔(8)进行激冷,再经气液分离器(11)干燥后排出;
步骤7,重复上述步骤1-6,实现所述第一鼓泡流化床(3)和第二鼓泡流化床(4)交替运行在焦油催化裂解过程和催化剂氧化再生过程;
经催化裂解净化后的焦油净化后气化气(d)的显热通过换热器(7)加热系统所需的空气(e);
经所述喷淋塔(8)激冷后的喷淋塔出口气化气(j)温度不大于40℃;
所述喷淋塔(8)的上部配置除沫器。
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