[发明专利]一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机

权利要求书

1.一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：它包括脱膜流水线及依次架设在脱膜流水线上的破膜机构、吹膜机构及清洗机构；所述脱膜流水线包括依次分布的上料区、破膜区、吹膜区、清洗区以及下料区，所述破膜机构架设在破膜区，所述吹膜机构架设在吹膜区，所述清洗机构架设在清洗区；

所述破膜机构包括若干个用于向脱膜流水线上的玻璃瓶喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪，所述吹膜机构包括若干个用于向脱膜流水线上的玻璃瓶喷射压缩空气的高压气枪，所述清洗机构包括若干个用于擦洗脱膜流水线上的玻璃瓶的刷件。

2.如权利要求1所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述脱膜流水线由一链圈和若干个传动链轮依次环绕构成以形成一条整体循环的自动流水线；所述链圈上装设有若干个等间距分布的玻璃瓶工装，所述链圈由若干个链片和链轴依次拼装并首尾相接而成，所述玻璃瓶工装等间距地安装在链轴上。

3.如权利要求2所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述脱膜流水线还包括第一驱动电机、第一主动轮和第一从动轮；所述第一从动轮装设于任一传动链轮的下方且与传动链轮同轴传动连接，所述第一驱动电机与第一主动轮传动连接，所述第一主动轮与第一从动轮传动连接。

4.如权利要求2所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述玻璃瓶工装包括轴杆、轴套以及安装座，所述轴杆固定插接在链轴上且轴杆的上端向上延伸分布，所述轴套的下端通过轴承套接在轴杆的上端，所述安装座的下端固定在轴套的上端，所述安装座的上端开设有用于玻璃瓶瓶口进行倒插的安装槽。

5.如权利要求1所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述破膜机构还包括架设于破膜区上的破膜室，所述高压喷砂枪架设于破膜室内且位于脱膜流水线的前侧，所述高压喷砂枪包括进气口和进砂口，所述破膜室的上方装设有用于存储橡胶颗粒并向高压喷砂枪输送橡胶颗粒的喷砂料斗，所述破膜室的底部开口且破膜室的下方设有用于回收橡胶颗粒的收砂料斗，所述进气口通过第一电动调压阀外接压缩空气源，所述进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。

6.如权利要求5所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述破膜机构还包括膜料分离组件，所述膜料分离组件包括颗粒回收盒、出风管道、第一风刀以及鼓风机；所述颗粒回收盒设置于收砂料斗的下方且与收砂料斗的底部相连通；所述出风管道设置于颗粒回收盒的顶部与收砂料斗的底部的衔接处且斜向上延伸分布，所述收砂料斗的底部与出风管道相连通，所述出风管道的底端与颗粒回收盒相连通；所述第一风刀嵌装于颗粒回收盒的侧壁上且第一风刀的出风口与出风管道的底端对位分布，所述第一风刀的进风管与鼓风机相连；

所述破膜室的顶部装设有至少一个真空吸料机，所述真空吸料机的吸料管与颗粒回收盒相连通，所述真空吸料机的底部与喷砂料斗的顶部相连。

7.如权利要求1所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述吹膜机构还包括架设于吹膜区上的吹膜室，所述高压气枪架设于吹膜室内且位于脱膜流水线的前侧，所述吹膜室的后侧壁上开设有与高压气枪对位分布的第一出风口，所述吹膜室的后侧装设有一与第一出风口相连通且用于收集吹落的废膜的回收室，所述高压气枪上开设有若干个呈直线排列的喷气孔，所述高压气枪上还设置有至少一个与喷气孔相连通的电动调压阀；回收室下方设置有一滤芯和一抽风机，所述回收室的底部开设有第二出风口，所述第二出风口通过透气布袋与滤芯相连通，所述滤芯与抽风机相连。

8.如权利要求7所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述清洗机构还包括架设于清洗区上的刷瓶室，所述刷瓶室内且位于脱膜流水线的前后两侧分别轴转安装有至少一个旋转轴，所述刷件环周设置在旋转轴的外周壁上，所述刷瓶室内设置有用于驱动各个旋转轴同步旋转的第二驱动电机，所述刷瓶室内的出料侧设置有用于对清洁洗刷后的玻璃瓶进行吹洗干燥的第二风刀，所述第二风刀的进风管与高压气泵相连。