[发明专利]一种从高钙石煤中提取钒的方法

权利要求书

1.一种从高钙石煤中提取钒的方法，其特征在于，该方法采用如下所述的系统，该系统包括：

密闭池(1)、硫酸罐(13)、球磨机(17)；

所述密闭池(1)分别与所述硫酸罐(13)及所述球磨机(17)连接；

该方法包括：

步骤S1：将高钙石煤与水输入到球磨机(17)中进行湿法磨矿，得到流动性的矿浆；

步骤S2：将流动性的矿浆输入到密闭池(1)中，同时通过硫酸罐(13)将浓硫酸输入到密闭池(1)中，对高钙石煤进行自热熟化，得到稀泥状的熟化料；

步骤S3：向密闭池(1)中加水，并鼓气搅拌，以进行钒的浸取，得到固液混合物；

步骤S4：将密闭池(1)中的固液混合物抽出，进行固液分离，得到浸钒溶液；

其中，步骤S1中，相对于高钙石煤，水的加入量为28～38wt％；

其中，步骤S2中，相对于步骤S1中的高钙石煤，浓硫酸的加入量为38～45wt％；

步骤S2中，熟化的时间为24～32h，熟化的温度为135～165℃，熟化时的压力为0.12～0.18MPa；

所述系统还包括淋洗塔(7)和碱液池(10)，所述密闭池(1)顶部设置有排气孔(4)，所述淋洗塔(7)与所述排气孔(4)通过排气管(5)连接；所述碱液池(10)通过高压泵(9)与所述淋洗塔(7)中的喷雾管(701)连接，所述喷雾管(701)用于喷淋NaOH/H₂O₂混合碱水溶液；

所述方法还包括将步骤S2中自热熟化过程中产生的废气输送到淋洗塔(7)中进行吸收处理；

所述高钙石煤中的CaO的含量≥8.14wt％；

所述高钙石煤中V₂O₅的质量分数为0.8～2.1％；

其中，步骤S3中，相对于1kg步骤S1中的高钙石煤，水的加入量为2～3L；

其中，步骤S1中，湿法磨矿的时间为10～20min，得到的流动性的矿浆的粒径为80～120目；

其中，步骤S3中，鼓气搅拌的时间为1～2.5h，鼓气搅拌采用空气压缩机，压力为6～10MPa。