[发明专利]一种珍珠镍电镀工艺

说明书

本发明属于电镀领域，公开了一种珍珠镍电镀工艺，包括如下步骤：步骤1：向镀缸中加入纯水，并升温至55‑60℃；步骤2：向步骤1中依次加入硼酸、硫酸镍、氯化镍，搅拌分散溶解；步骤3：加入活性炭粉，搅拌静置过滤并补加纯水；步骤4：调节体系pH值至4.1‑4.5；步骤5：向步骤4中加入开缸剂、主沙剂；所述的开缸剂为糖精钠、2‑丙烯‑1‑磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸二钠复配；所述的主沙剂为苯扎氯铵。其具有镀层硬度大，珠光效果好的优点。

技术领域

本发明涉及电镀领域，具体涉及一种珍珠镍电镀工艺。

背景技术

珍珠镍也称沙丁镍、缎面镍、雾镍、水雾镍、沙雾镍、缎状镍等等美称。镀层呈乳白色、无光泽、似绸缎不炫目刺眼，没有镜面般光亮耀眼，柔和舒适，似半朦胧的消光状态。在珍珠镍上还可以电镀各种镀层，如铬、金、仿金、银、枪色等，形成沙铬、沙金、沙黄、沙银、沙灰，其装饰效果会更美。

最早获得珍珠镍的方法为复合镀技术，即在镀镍液中加入以金属化合物形成的分散相(固态微粒)，悬浮于镀液中，与镍离子共沉积而形成凹凸不平的镀层，即传统珍珠镍。现在一种新的理论是在硫酸盐镀镍液中加入一种或两种非离子型表面活性剂，由增水基碳链或基环(简称R键)，亲水基醚键(一O一)和聚氧乙烯键(CH2CH2O)三种基团组成，因它们有一共同特点是：这些物质具有反常的不溶解性能，随温度升高，它们的溶解度反而降低，在溶液温度升高时，与水有缔合作用，醚键会脱钩，便会析出使溶液浑浊，我们把能使溶液变浑浊时的温度临界值称为浊点。析出后便形成小液珠，当它们直径在5～30㎜时，处于通电状态，镍离子放电，沉积，而吸咐小液珠处无镍沉积；当液珠脱咐后，在原吸咐点上就会有微小凹坑，如此反复，便形成了凹凸不平的珍珠镍层。

现在大部分的汽车零部件镀镍都采用含有非离子型表面活性剂的主沙剂来进行珍珠镍电镀，其表面镀层硬度、珠光效果都是本领域技术人员着重改进的地方。

发明内容

本发明的目的是提供一种珍珠镍电镀工艺及其制备方法，其具有镀层硬度大，珠光效果好的优点。

本发明的具体方案如下：一种珍珠镍电镀工艺，包括如下步骤：

步骤1：向镀缸中加入纯水，并升温至55-60℃；

步骤2：向步骤1中依次加入硼酸、硫酸镍、氯化镍，搅拌分散溶解；

步骤3：加入活性炭粉，搅拌静置过滤并补加纯水；

步骤4：调节体系pH值至4.1-4.5；

步骤5：向步骤4中加入开缸剂、主沙剂；

所述的开缸剂为糖精钠、2-丙烯-1-磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸二钠复配；

所述的主沙剂为苯扎氯铵；

步骤1-步骤5中，所述的硼酸为37-41g，所述的硫酸镍为430-470g，所述的氯化镍为31-33g；活性炭粉为3-5g/L；糖精钠3-5g/L；2-丙烯-1-磺酸钠0.2-0.4g/L、壬基酚聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸二钠2-4g/L；所述的主沙剂为苯扎氯铵0.6-0.8ml/L；所述的纯水添加至体系为1000L。

在上述的珍珠镍电镀工艺中，阴极电流密度为4-5A/dm²；阳极电流密度为1-3A/dm²；电镀时间6-7min。

在上述的珍珠镍电镀工艺中，所述的主沙剂在加入到镀缸之前用20倍纯水稀释。

在上述的珍珠镍电镀工艺中，所述的阳极为纯镍板，所述的阴极为紫铜片。

本发明的有益效果为：