[发明专利]一种铁水包用透气材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铁水包用透气材料的制备方法，其特征在于所述制备方法是：

第一步、先将40～60wt％的刚玉细粉、1～10wt％的α-Al₂O₃微粉、30～50wt％的石英砂细粉、1～10wt％的氢氧化铝、1～10wt％的氟化铝、1～5wt％的添加剂、1～5wt％的发泡剂、1～5wt％的稳泡剂、0.1～1wt％的减水剂和1～5wt％的铝酸钙水泥混合，得到混合料；再外加所述混合料10～20wt％的水，搅拌均匀，浇注成型，固化10～20小时，得到固化后的坯体；

第二步、将固化后的坯体于90～120℃条件下干燥12～24小时，再于1400～1600℃条件下热处理5～7小时，得到预烧料；然后将预烧料破碎，筛分，得到粒度小于0.25mm的颗粒料A和粒度为0.25～1mm的颗粒料B；

第三步、将40～60wt％的热固性酚醛树脂、1～10wt％的表面活性剂、10～20wt％的单质硅粉、20～40wt％的碳化硅粉、1～5wt％的铜粉和1～10wt％的偏钒酸铵混合，搅拌均匀，得到改性树脂；

第四步、将50～70wt％的刚玉颗粒、1～10wt％的颗粒料A、10～30wt％的颗粒料B、1～10wt％的鳞片石墨、1～5wt％的碳化硅粉、1～10wt％的改性树脂混合，搅拌均匀，在80～120MPa条件下压制成型，再于100～300℃条件下热处理10～20小时，制得铁水包用透气材料；

所述刚玉细粉为板状刚玉细粉或为白刚玉细粉，刚玉细粉的Al₂O₃含量大于99wt％，所述刚玉细粉的粒度小于0.088mm；

所述刚玉颗粒为板状刚玉颗粒或为白刚玉颗粒，刚玉颗粒的Al₂O₃含量大于99wt％，所述刚玉颗粒的粒度为1～3mm；

所述α-Al₂O₃微粉的Al₂O₃含量大于99wt％，α-Al₂O₃微粉的粒度小于0.01mm；

所述石英砂细粉的SiO₂含量大于99wt％，石英砂细粉的粒度小于0.088mm；

所述氢氧化铝的Al(OH)₃含量大于99wt％，氢氧化铝的粒度小于0.045mm；

所述单质硅粉的Si含量大于99wt％，粒度小于0.088mm；

所述碳化硅粉的SiC含量大于97wt％，粒度小于0.088mm；

所述铜粉的Cu含量大于99wt％，粒度小于0.088mm；

所述鳞片石墨的C含量大于97wt％，粒度小于0.088mm；

所述添加剂为氧化锌或为二氧化钛；所述添加剂的纯度大于99wt％，粒度小于0.088mm。

2.根据权利要求1所述铁水包用透气材料的制备方法，其特征在于所述氟化铝的AlF₃含量大于99wt％。

3.根据权利要求1所述铁水包用透气材料的制备方法，其特征在于所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠或为十二烷基硫酸钠，所述发泡剂的纯度大于98wt％。

4.根据权利要求1所述铁水包用透气材料的制备方法，其特征在于所述稳泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或为羧甲基纤维素钠。

5.根据权利要求1所述铁水包用透气材料的制备方法，其特征在于所述减水剂为六偏磷酸钠或为三聚磷酸钠，所述减水剂的纯度大于98wt％。

6.根据权利要求1所述铁水包用透气材料的制备方法，其特征在于所述铝酸钙水泥中：Al₂O₃含量大于65wt％；SiO₂含量小于0.5wt％；Fe₂O₃含量小于0.3wt％。

7.根据权利要求1所述铁水包用透气材料的制备方法，其特征在于所述热固性酚醛树脂的室温粘度小于10000厘泊，水分含量小于15wt％。