[发明专利]一种液压剪板机用压料油缸

说明书

本发明公开了一种液压剪板机用压料油缸用压料油缸，具有缸体，缸体的一端装有活塞杆，活塞杆头端与压料缸头键连接，特别是：所述缸体加工有凸台，凸台与压料缸头之间套装有回程弹簧，所述活塞杆的尾端设有两道密封圈，靠近油管的一端装有进口密封圈，在距离进口密封圈5‑10cm处还设有一道密封圈，内装有O型密封圈，所述缸体外侧靠近凸台的一侧及压料缸头外侧分别加工有弹簧定位圈，回程弹簧的两端分别固定于各自的弹簧定位圈上；本发明解决了现有液压剪板机的液压控制系统由于没有压料油缸，整个系统稳定性差的问题，使用本发明的压料油缸，液压系统稳定性大大增强，避免了油管爆破等生产事故，适合广泛推广使用。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其是一种液压剪板机用压料油缸。

背景技术

液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。现有的液压油缸的动力系统是采用液压控制系统，但是还存在以下缺点：现有液压剪板机的液压控制系统中没有压料油缸，液压油在管路中制动时缓冲过于剧烈，对整个系统稳定性带来很大影响。因此，对现有的液压剪板机的液压系统进行改进，以克服上述问题，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有的液压剪板机的液压系统没有压料油缸，导致液压系统运行不稳定的问题，提供一种液压剪板机用压料油缸。

本发明的技术方案是：一种液压剪板机用压料油缸用压料油缸，具有缸体，缸体的一端装有活塞杆，活塞杆头端与压料缸头键连接，特别是：所述缸体加工有凸台，凸台与压料缸头之间套装有回程弹簧，所述活塞杆的尾端设有两道密封圈，靠近油管的一端装有进口密封圈，在距离进口密封圈5-10cm处还设有一道密封圈，内装有O型密封圈，所述缸体外侧靠近凸台的一侧及压料缸头外侧分别加工有弹簧定位圈，回程弹簧的两端分别固定于各自的弹簧定位圈上。

本发明中所述压料缸头的顶端还装有橡胶缓冲垫。

本发明解决了现有液压剪板机的液压控制系统中没有压料油缸，液压油在管路中制动时缓冲过于剧烈，对整个系统稳定性带来很大影响的问题，在现有的液压控制系统中加入本发明的压料油缸之后，系统稳定性大大增强，避免了油管爆破等生产事故，适合广泛推广使用。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图中：1—缸体，2—活塞杆，3—压料缸头，4—凸台，5—回程弹簧，6—进口密封圈，7—O型密封圈，8—弹簧定位圈，9—橡胶缓冲垫。

具体实施方式

实施例1

参见图1，本发明的技术方案是：一种液压剪板机用压料油缸用压料油缸，具有缸体1，缸体的一端装有活塞杆2，活塞杆头端与压料缸头3键连接，特别是：所述缸体加工有凸台4，凸台与压料缸头之间套装有回程弹簧5，所述活塞杆的尾端设有两道密封圈，靠近油管的一端装有进口密封圈6，在距离进口密封圈5-10cm处还设有一道密封圈，内装有O型密封圈7，所述缸体外侧靠近凸台的一侧及压料缸头外侧分别加工有弹簧定位圈8，回程弹簧的两端分别固定于各自的弹簧定位圈上。

本发明中所述压料缸头3的顶端还装有橡胶缓冲垫9。