[发明专利]一种热水循环泵定子屏蔽套光亮挤压成型工艺

权利要求书

1.一种热水循环泵定子屏蔽套光亮挤压成型工艺，其特征在于，包含以下步骤：

（1）下料：用65吨冲床冲截厚度1.0mm、直径133mm的圆板；

（2）上油：用上油机将圆板涂上不锈钢拉伸油；

（3）第一次拉深：采用63吨液压机将圆板拉深为桶状，高度为35mm，内径为57mm；

（4）第二次拉深：采用63吨液压机继续拉深，拉深高度44mm，内径为44mm；

（5）第三次拉深：采用63吨液压进行再次拉深，拉深高度53mm，内径为40mm；

（6）退火：将步骤（5）制得的拉深件放入光亮退火炉内进行退火处理，退火温度为1050-1100℃，退火时间为25-35min；

（7）上油：对退火后的拉深件涂上不锈钢拉伸油；

（8）第四次拉深：采用63吨液压机对上油后的拉深件进行拉深，拉深高度为70mm，内径为35mm；

（9）压平：对步骤（8）拉深后的产品边缘进行压平；

（10）上油：对压平后的产品涂上不锈钢拉伸油；

（11）光亮拉深：采用光亮拉深模具，并调整模具凹、凸模的间隙为1.3-17t，使用100吨液压机进行光亮拉深；

（12）反边：采用100吨液压机对光亮拉深后产品的圆边进行反边；

（13）打小头一：采用35吨冲床对反边后的产品的封闭端小头进行冲压加工；

（14）成型；

（15）切边：使用65吨冲床切掉多余圆边；

（16）冲孔：使用35吨冲床对小头冲螺丝孔；

（17）反孔：使用35吨冲床对螺丝孔反孔；

（18）打小头二：使用35吨冲床对小头进行再整形；

（19）攻丝；

（20）洗油。

2.根据权利要求1所述的热水循环泵定子屏蔽套光亮挤压成型工艺，其特征在于，所述步骤（6）中退火温度为1080℃，退火时间为30min。

3.根据权利要求1所述的热水循环泵定子屏蔽套光亮挤压成型工艺，其特征在于，所述步骤（11）中模具凹、凸模的间隙为1.5t。

4.根据权利要求1所述的热水循环泵定子屏蔽套光亮挤压成型工艺，其特征在于，所述步骤（11）中的光亮拉深模具为钨钢模。