[发明专利]盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法

权利要求书

1.盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、施工活塞风道底板（14）防水及钢筋混凝土；

S2、施工活塞风道坑外端头降水井（3）；

S3、拆除活塞风道左线第三道钢支撑（13），安装左线洞门钢环，施工活塞风道左线负二层侧墙防水、钢筋、混凝土；施工左线混凝土导台（4）；

S4、拆除左线负二层侧墙模板，架设左线侧墙对撑（1）；

S5、拆除活塞风道右线第三道钢支撑（13），安装右线洞门钢环，施工活塞风道右线负二层侧墙防水、钢筋、混凝土；施工右线混凝土导台（5）；

S6、拆除右线负二层侧墙模板，架设右线侧墙对撑（2）；

S7、对左、右线架设的左线侧墙对撑（1）、右线侧墙对撑（2）施加预应力；

S8、接长活塞风道内降水井（6）至中板，分层回填压实三七灰土至负二层侧墙顶；

S9、安装中板腋角下侧墙模板（7），在中板腋角下侧墙模板（7）与活塞风道基坑围护结构（15）间设置中板腋角下侧墙内马镫（8），施工中板孔封孔板（9）钢筋、模板、混凝土；

S10、回填其余部分至中板底下15mm，并压实平整，铺设15mm竹胶板作为中板底模（10）；

S11、安装中板及腋角钢筋，支设中板孔洞模板，浇筑中板混凝土；

S12、中板混凝土养护至设计强度的80%，便可进行盾构穿越活塞风道施工；活塞风道上部结构可同时进行正常施工。

2.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：所述左线侧墙对撑（1）、右线侧墙对撑（2）采用钢支撑，回填三七灰土前施加预应力。

3.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：所述左线混凝土导台（4）、右线混凝土导台（5）与活塞风道左线负二层侧墙（16）、活塞风道右线负二层侧墙（17）进行交叉同步施工，具体施工步骤为：首先拆除左线第三道钢支撑（13）施工活塞风道左线负二层侧墙（16），架设左线侧墙对撑（1），然后拆除右线第三道钢支撑（13）施工活塞风道右线负二层侧墙（17），架设右线侧墙对撑（2）。

4.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：所述活塞风道坑外端头降水井（3）为12眼降水井。

5.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：所述左线混凝土导台（4）、右线混凝土导台（5）采用上部设置有“V”形导槽的素混凝土结构。

6.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：所述活塞风道内降水井（6）在回填时采用钢管接长至中板，施工过程中同步进行降水，避免结构上浮。

7.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：所述中板腋角下侧墙模板（7）采用定型小钢模板，与已完成侧墙（20）搭接10cm，侧墙（20）内设置中板腋角下侧墙内马镫（8）作为内撑；所述中板腋角下侧墙内马镫（8）与侧墙接触位置设置有保护防水层；所述中板腋角下侧墙模板（7）在回填三七灰土（19）至侧墙顶后进行安装。

8.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：所述中板孔封孔板（9）采用C30钢筋混凝土，板内配筋为上下双层钢筋网，网格间距200mm×200mm，钢筋规格为HRB400Φ14；所述中板孔封孔板（9）厚度为20cm，在中板预留孔洞下方，与中板预留孔洞边搭接长度为30cm。

9.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：所述中板底模（10）为回填三七灰土上铺一层15mm竹胶板，接缝处密封。

10.根据权利要求1所述的盾构穿越活塞风道与活塞风道上部结构同步施工的方法，其特征在于：铺设中板底模（10）前应检测回填三七灰土的压实度及表面平整度，满足平整度及沉降量的要求后方可进行下道工序。