[发明专利]用以冲切吸塑成型后的片材的冲切模具结构

说明书

本发明涉及一种用以冲切吸塑成型后的片材的冲切模具结构，包括上模板组件和下模板组件；其特征在于：还包括具有上容置腔的上裁边冲头、冲孔冲头，上裁边冲头固定在上模板组件的下部，上容置腔内设有上扶料板，上扶料板能上下移动，上扶料板的上方设有上弹簧，上扶料板上开有穿孔，冲孔冲头位于穿孔内；具有下容置腔的下裁边冲头，下裁边冲头能上下移动，下裁边冲头的下方设有下弹簧，下容置腔内设有下扶料板，下扶料板固定在下模板组件的上部，下扶料板上开有落料孔。其是一种结构合理、同时对冲切吸塑成型后的片材完成冲孔和裁边工序的冲切模具结构，在成型过程中能避免将产品压伤。

技术领域

本发明涉及一种用以冲切吸塑成型后的片材的冲切模具结构。

背景技术

IML(INS)模内镶件注塑工艺需要由三套模具完成一个注塑件(吸塑模，冲切模，注塑模)，其工艺特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层， 由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易 退色。吸塑成型后的片材需要对其进行切边和冲孔，现有需要切边模和冲孔模两种模具 配合完成，效率较低。如专利号ZL201220567200.1的中国实用新型专利《一种超薄塑料 片材的精密冲切模具》就披露一种冲孔模具。

INS的片材有PET，也有PC，厚度一般有0.5MM及0.3MM。在裁切和冲孔时需要 将成型后的片材定位准确，即要压牢片材中不需要裁切和冲孔的部位，同时又不能在定 位片材时将产品压伤，现有冲切模具均不满足前述要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构合理、同时对 冲切吸塑成型后的片材完成冲孔和裁边工序的冲切模具结构，在成型过程中能避免将产 品压伤。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用以冲切吸塑成型后的片材的 冲切模具结构，包括上模板组件和下模板组件；其特征在于：还包括具有上容置腔的上裁边冲头，上裁边冲头固定在上模板组件的下部，所述上容置腔内设有上扶料板，上扶 料板的底面外形与成型后的产品外形匹配，上扶料板吊设在上模板组件下方并能上下移 动，上扶料板的上方设有使其保持下移趋势的上弹簧，上模板组件的下部还固定有冲孔 冲头，上扶料板上开有穿孔，所述冲孔冲头位于穿孔内，上扶料板的上移能使冲孔冲头 显露出上扶料板的底面；具有下容置腔的下裁边冲头，下裁边冲头约束在下模板组件的 上部并能上下移动，下裁边冲头的下方设有使其保持上移趋势的下弹簧，所述上弹簧的 弹性系数小于下弹簧的弹性系数，所述下容置腔内设有下扶料板，下扶料板的顶面外形 与成型后的产品外形匹配，下扶料板固定在下模板组件的上部，下扶料板上开有与冲孔 冲头匹配的落料孔，下裁边冲头的下移能使下扶料板显露出下裁边冲头的顶面。

作为优选，上述上模板组件包括至上而下依次固定在一起的上模板、上模垫板和上 模固定板，上模固定板具有上容置孔，所述上裁边冲头固定在上模垫板的底面并位于上容置孔内，上裁边冲头的下部显露出上模固定板的底面，所述上扶料板则通过多根固定 在上模垫板上的上等高螺丝吊设在上模垫板的下方，上弹簧套设在上等高螺丝上，所述 冲孔冲头固定在上模垫板上。多板件组合形成的上模板组件更利于装配上裁边冲头和上 扶料板，另外上扶料板通过上等高螺丝吊设在上模垫板，上等高螺丝可很方便的保证上 扶料板安装至同一水平高度，保证模具冲裁的精度。

作为优选，上述冲孔冲头的底部具有环形挡肩，所述上模垫板上设有阶梯穿孔，冲孔冲头穿设在阶梯穿孔内，所述环形挡肩被压制在所述阶梯穿孔底部的大孔部内。该固 定方式通过上模垫板上阶梯穿孔实现对冲孔冲头定位，避免螺栓连接。

为防止冲孔冲头相对阶梯穿孔绕自身轴线旋转，上述环形挡肩外周壁上设有第一止 转平面，所述阶梯穿孔的大孔部内壁具有与第一止转平面配合的第二止转平面。

上述上模垫板上固定有多根上导向柱，所述上扶料板上开有多个供上导向柱导向的 上导向孔。通过上导向柱与上导向孔的配合，保证上扶料板上下移动更平稳。