[发明专利]温控自动灭火装置有效
| 申请号: | 201811265496.X | 申请日: | 2018-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN109248394B | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
| 发明(设计)人: | 殷雪云;顾锡明 | 申请(专利权)人: | 常熟市名佳电子器材有限公司 |
| 主分类号: | A62C37/11 | 分类号: | A62C37/11;A62C37/21;A62C31/24;F16K31/68;F16K27/02;F16K1/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
| 地址: | 215513 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 温控 自动 灭火 装置 | ||
1.一种温控自动灭火装置,其特征在于包括一阀体(1),在该阀体(1)的中央位置自上而下依次构成有一活塞腔(11)、灭火剂引出腔(12)、阀门腔(13)和弹簧支承座腔(14),在活塞腔(11)与灭火剂引出腔(12)之间构成有一阀隔挡(15),在该阀隔挡(15)的中央位置开设有一活塞杆滑动孔(151),该活塞杆滑动孔(151)的上部与活塞腔(11)相通,而下部与灭火剂引出腔(12)相通;一活塞(2),该活塞(2)设置在所述活塞腔(11)内并且与活塞腔腔壁密封配合,由该活塞(2)将所述活塞腔(11)分隔为位于活塞(2)上方的活塞腔上腔室(111)和位于活塞(2)下方的活塞腔下腔室(112),在活塞(2)朝向活塞腔下腔室(112)的一侧的中央位置固定有一活塞杆(21),该活塞杆(21)的下端依次穿过所述的活塞杆滑动孔(151)和灭火剂引出腔(12)伸展到所述阀门腔(13)内并且固定有一阀门(211),由该阀门(211)对灭火剂引出腔(12)的灭火剂引出腔阀门口(121)开启或封闭;一用于对所述活塞腔上腔室(111)封闭的阀盖(3),该阀盖(3)与所述的阀体(1)的顶部密封固定;一灭火剂喷射机构(4),该灭火剂喷射机构(4)在对应于所述灭火剂引出腔(12)的位置连接在所述阀体(1)的右侧并且与灭火剂引出腔(12)相通;一用于驱使所述活塞(2)向下位移而得以解除所述阀门(211)对所述灭火剂引出腔阀门口(121)封闭的活塞工作控制机构(5),该活塞工作控制机构(5)设置在所述阀体(1)的左侧并且与所述活塞腔上腔室(111)以及所述阀门腔(13)相通;一用于驱使所述活塞工作控制机构(5)动作的感温剂诱发膨胀机构(6),该感温剂诱发膨胀机构(6)在对应于活塞工作控制机构(5)的位置与所述阀体(1)的左侧固定;一温度诱致膨胀管(7),该温度诱致膨胀管(7)通过毛细管(71)与所述的感温剂诱发膨胀机构(6)连接;一弹簧支承座(8)和一阀门复位弹簧(9),弹簧支承座(8)在对应于所述弹簧支承座腔(14)的位置与所述阀体(1)连接,在该弹簧支承座(8)的中央位置构成有一自弹簧支承座(8)的上部贯通至下部的灭火剂通腔(81),该灭火剂通腔(81)与所述的阀门腔(13)相通,并且在灭火剂通腔(81)的内壁上围绕内壁的四周以间隔状态构成有阀门复位弹簧支承凸缘(811),阀门复位弹簧(9)的上端位于阀门腔(13)内并且支承于所述阀门(211)上,而下端位于灭火剂通腔(81)内并且支承于所述的阀门复位弹簧支承凸缘(811)上;在所述阀体(1)的左侧并且在对应于所述活塞工作控制机构(5)的位置开设有一控制阀阀体腔(17),并且在对应于控制阀阀体腔(17)的位置还开设有一上导流孔(16d)和一下导流孔(16e),上导流孔(16d)的上部与所述的活塞腔上腔室(111)相通,而下部与控制阀阀体腔(17)相通,下导流孔(16e)的上部与控制阀阀体腔(17)相通,而下部与所述阀门腔(13)相通,所述感温剂诱发膨胀机构(6)罩置在活塞工作控制机构(5)外;所述的活塞工作控制机构(5)包括控制阀阀体(51)、推杆(52)、阀芯(53)、阀芯弹簧(54)和压板(55),控制阀阀体(51)的中部以及右端置入所述的控制阀阀体腔(17)内,而控制阀阀体(51)的左端探出控制阀阀体腔(17),在该控制阀阀体(51)的中心位置开设有一自控制阀阀体(51)的左端贯通至右端的推杆孔(511),并且在控制阀阀体(51)的中部开设有一与推杆孔(511)相通的第一通孔Ⅰ(512),该第一通孔Ⅰ(512)的位置与所述上导流孔(16d)相对应并且与上导流孔(16d)相通,在控制阀阀体(51)的右端端部的中心位置构成有一阀芯弹簧腔(513),该阀芯弹簧腔(513)与推杆孔(511)相通并且在该阀芯弹簧腔(513)的腔壁上开设有一第二通孔Ⅱ(5131),该第二通孔Ⅱ(5131)的位置与所述下导流孔(16e)相对应并且与下导流孔(16e)相通,阀芯(53)以及阀芯弹簧(54)设置在所述阀芯弹簧腔(513)内,其中阀芯弹簧(54)位于阀芯(53)的右侧,并且该阀芯弹簧(54)的左端支承在阀芯(53)上,而右端支承在所述控制阀阀体腔(17)的腔底壁上,推杆(52)的右端与推杆孔(511)滑动配合,并且该推杆(52)的右端端面与阀芯(53)接触,推杆(52)的左端伸展到推杆孔(511)外并且与所述感温剂诱发膨胀机构(6)连接,压板(55)在对应于控制阀阀体(51)的左端的位置与所述阀体(1)的左侧固定,在该压板(55)的中心位置开设有一阀体让位孔(551),控制阀阀体(51)的左端探入该阀体让位孔(551);在所述阀盖(3)上设置有一膨胀管寄存架(31),通过所述毛细管(71)与所述感温剂诱发膨胀机构(6)连接的所述温度诱致膨胀管(7)寄存在该膨胀管寄存架(31)上;在所述控制阀阀体(51)的中部套置有一对控制阀阀体密封圈(514),该对控制阀阀体密封圈(514)与所述控制阀阀体腔(17)密封配合;所述的感温剂诱发膨胀机构(6)包括推杆盘蔽护帽(61)、推杆盘(62)和膨胀膜(63),推杆盘蔽护帽(61)的帽沿(611)在对应于所述控制阀阀体(51)的左端的位置与所述阀体(1)固定,该推杆盘蔽护帽(61)具有一帽腔(612),控制阀阀体(51)的左端以及所述的压板(55)位于帽腔(612)内,膨胀膜(63)设置在帽腔(612)内并且该膨胀膜(63)的四周边缘部位由膨胀膜边缘限定圈(631)限定,该膨胀膜边缘限定圈(631)在对应于膨胀膜(63)的右侧的位置与所述帽腔(612)的腔壁固定,该膨胀膜(63)的左侧与推杆盘蔽护帽(61)的帽顶(613)之间的空间构成为液体诱致膨胀腔(64),推杆盘(62)在液体诱致膨胀腔(64)内与膨胀膜(63)的左侧的中央位置固定,所述毛细管(71)与所述帽顶(613)的中央位置连接并且与液体诱致膨胀腔(64)相通,所述推杆(52)的左端探入所述帽腔(612)并且在穿过所述膨胀膜(63)的中心部位后与所述推杆盘(62)的中心位置固定;在所述阀体(1)上并且在对应于所述活塞腔下腔室(112)的位置开设有一通气孔(16a),由该通气孔(16a)使活塞腔下腔室(112)与外界相通;在阀体(1)的下部的外壁上并且在对应于所述弹簧支承座腔(14)的位置构成有用于与灭火剂供给源配接的阀体外螺纹(16b);在所述弹簧支承座腔(14)的腔壁上构成有弹簧支承座腔腔壁内螺纹(141),在所述弹簧支承座(8)的上端的外壁上构成有弹簧支承座外螺纹(82),该弹簧支承座外螺纹(82)与弹簧支承座腔腔壁内螺纹(141)螺纹配合。
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