[发明专利]一种叶片内腔硅基型芯的脱除方法

权利要求书

1.一种叶片内腔硅基型芯的脱除方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）设计25kg容量的中型脱芯釜；

（2）配制脱芯液；

（3）将脱芯液放入脱芯釜中；

（4）将叶片放入悬挂筛上，浸入脱芯液中；

（5）合上脱芯釜的炉门，设置脱除硅基型芯的工艺参数；

（6）送电加热加压；

（7）达到脱除硅基型芯的设置时间后，继续浸泡，并每隔12h检查型芯脱除情况；

（8）X光检查叶片内腔型芯残留情况，若有残留，进行二次脱除；

脱芯液为90～99wt%纯度的NaOH颗粒与自来水配制的碱液，NaOH的质量浓度15～65%；碱液加入中性调和剂，加入量占碱液质量的1～10%，中性调和剂为浓度5～20wt%的氯化钠水溶液；

将脱芯液放入脱芯釜中，脱芯液的加入量为炉膛高度的1/2～2/3；

脱除硅基型芯的工艺参数的控制范围：温度100～150℃，压力3.3～10.5MPa，时间12～48h。

2.按照权利要求1所述的叶片内腔硅基型芯的脱除方法，其特征在于，脱芯釜的炉膛和外形都为圆筒形，其主要尺寸：高0.5～1.0m，外径0.35～0.65m，内径0.3～0.5m；炉膛内壁材料为316L不锈钢。

3.按照权利要求1所述的叶片内腔硅基型芯的脱除方法，其特征在于，将叶片整齐地立放到悬挂筛上，叶片的榫头向下，叶片之间的间隔≥2mm。

4.按照权利要求1所述的叶片内腔硅基型芯的脱除方法，其特征在于，达到脱除硅基型芯的设置时间后，检查型芯脱除情况；若有残留，继续浸泡，每隔12h检查1次，直至内腔型芯完全脱除。

5.按照权利要求1所述的叶片内腔硅基型芯的脱除方法，其特征在于，该方法适用于所有硅基型芯的脱除。