[发明专利]一种转盘式高压成型机在审
申请号: | 201811264923.2 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN109093992A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 雷万春;张钦炎;朱文飞 | 申请(专利权)人: | 深圳大宇精雕科技有限公司;重庆智慧大宇科技有限公司;江西大宇精雕科技有限公司 |
主分类号: | B29C51/22 | 分类号: | B29C51/22;B29C51/26 |
代理公司: | 深圳市深联知识产权代理事务所(普通合伙) 44357 | 代理人: | 杨静 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转盘 成型腔 下模具 压模板 成型工位 转盘式 高压成型机 成型机构 加热组件 导气孔 自动上下料 薄膜成型 高压压制 上料工位 上料机构 生产效率 下料工位 下料机构 向下运动 转盘运动 底端面 高压气 顶壁 粘接 薄膜 模具 成型 生产 | ||
本发明公开了一种转盘式高压成型机,包括机体,机体上设有转盘、上料工位、成型工位以及下料工位,转盘上设有多个下模具;上料机构;成型机构;成型机构包括压模板以及加热组件,压模板安装于转盘的上方;加热组件安装于转盘的外侧并在转盘上的其中一个下模具运动至成型工位时向着靠近转盘运动至下模具的上方;压模板的底端面设有成型腔;压模板用于在转盘上的其中一个下模具运动至成型工位时向下运动以使下模具进入所述成型腔;成型腔的顶壁设有导气孔,导气孔用于在下模具进入成型腔后导入高压气;下料机构。本发明其薄膜成型是采用高压压制成型,减少薄膜粘接在成型腔的情况发生,提高生产质量;采用转盘式生产,自动上下料,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种转盘式高压成型机。
背景技术
目前,随着手机设备的普及,手机塑料外壳的生产也越来越普遍,而如何提高其生产效率以及生产质量是人们越来越重视的问题。而现有的手机塑料外壳生产一直采用注塑成型机成型,薄膜成型之后容易粘在型腔内,导致生产质量较差,且自动化程度较低,从而影响生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种转盘式高压成型机,其薄膜成型是采用高压压制成型,减少薄膜粘接在成型腔的情况发生,提高生产质量;且采用转盘式生产,自动上下料,提高生产效率。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种转盘式高压成型机,包括,
机体,机体上设有转盘、上料工位、成型工位以及下料工位,转盘上设有多个用于装载工件的下模具;多个下模具绕转盘的转动轴线圆周间隔分布;上料工位、成型工位以及下料工位绕转盘的转动轴线间隔分布;
上料机构,上料机构设于上料工位,并用于在转盘上的其中一个下模具转动至上料工位时夹取工件至下模具上;
成型机构,成型机构设于成型工位;成型机构包括压模板以及加热组件,压模板安装于转盘的上方并可沿机体的高度方向运动;加热组件安装于转盘的外侧并在转盘上的其中一个下模具运动至成型工位时向着靠近转盘运动至下模具的上方以对下模具上的工件进行加热;压模板的底端面设有成型腔;压模板用于在转盘上的其中一个下模具运动至成型工位时向下运动以使下模具进入所述成型腔;成型腔的顶壁设有导气孔,导气孔用于在下模具进入成型腔后导入高压气;
下料机构,下料机构用于在转盘上的其中一个下模具运动至下料工位时夹取下模具上的工件。
优选的,所述加热组件包括连接架、加热板、第一滑轨、第一滑台电机以及第一滑台,第一滑轨沿机体的长度方向延伸,第一滑台安装于第一滑轨上并在第一滑台电机的带动下沿第一滑轨滑动;连接架的底端与第一滑台固接;加热板固接于连接架的顶端;加热板的底端设有加热丝组件。
优选的,机体上设有安装梁,安装梁沿机体的宽度方向延伸;上料工位以及下料工位分别位于安装梁的两端;上料机构包括上料机械手,上料机械手安装于安装梁上并可沿安装梁的延伸方向运动;下料机构包括下料机械手,下料机械手安装于安装梁上并可沿安装梁的延伸方向运动。
优选的,安装梁上设有丝杆电机、丝杆、丝杆螺母以及导向机构,丝杆电机的机体安装于安装梁上,丝杆沿安装梁的长度方向延伸并与丝杆电机的转轴同步联接;丝杆螺母螺纹套装于丝杆外表面并可在导向机构的引导下沿丝杆的长度方向运动;丝杆螺母上固接有沿安装梁长度方向延伸的连接板,上料机械手和下料机械手分别连接于连接板的两端。
优选的,下料机构还包括输送机构,所述输送机构的起始端衔接于下料工位。
优选的,下料机械手包括第一固定座、下料夹取件、第二滑轨、第二滑台以及第二滑台电机,第一固定座固接于连接板上,第二滑轨安装于第一固定座上并沿机体的高度方向延伸;第二滑台安装于第二滑轨并在第二滑台电机的带动下沿第二滑轨滑动,下料夹取件与第二滑台连接。
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