[发明专利]反渗透浓盐水的再处理系统和再处理工艺

说明书

本发明公开了一种反渗透浓盐水的再处理系统和再处理工艺，其包括依次连通的超滤膜、超滤水池、升压泵、保安过滤器、高压泵、反渗透膜和RO水池，所述反渗透膜的浓盐水管路依次连通纳滤膜、浓盐水池；所述反渗透膜与杀菌剂投加水箱和循环泵连通形成循环线路。本系统结构简洁，与传统系统相比，建设投资少，见效快；因纳滤膜能够在较低的进水压力下，不需要增加加压装置，只利用反渗透浓盐水余压，对盐类及化合物进行分离，减少升压环节，减少前期投资和后期运行成本；纳滤膜前可取消保安过滤器，节省运行成本。本工艺工艺简单、运行成本低；通过对反渗透原水水质指标进行控制，可以减少纳滤膜进水水质调节，减少二次药剂投加成本。

技术领域

本发明涉及一种工业废水处理设备和方法，尤其是一种反渗透浓盐水的再处理系统和再处理工艺。

背景技术

在工业企业中，比较成型的工业废水深度处理方法是超滤+反渗透工艺，而反渗透的产水率如果控制优良的话可以达到70%左右，同时产生30%左右的副产品即浓盐水。而在环保要求日益严格的今天，30%的浓盐水很难消化，部分工业企业将部分无法消化的浓盐水混入废水中重新循环，导致反渗透膜处理负荷增大甚至造成整个循环水系统因盐分富集而崩溃。所以，采用技术手段，对反渗透产水的浓盐水二次浓缩回收，既能节省新水消耗，又能降低浓盐水排放量。但传统反渗透浓盐水处理工艺操作复杂，系统布置复杂，工艺步骤多且繁琐，日常消耗高，运行成本高，前期建设投入高。

反渗透浓盐水二次处理的传统方法有以下几种：1、如图1所示，传统的超滤+反渗透系统是由依次连通的超滤膜、超滤水池、升压泵、保安过滤器、高压泵、（一段）反渗透膜和RO水池组成。一段反渗透生成的浓盐水进入浓盐水池，经升压泵提压后进入高密度沉淀池，在高密度沉淀池投加聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、石灰、纯碱、浓硫酸等药剂，处理完毕后进入储水池，经升压泵提压后依次进入树脂软化罐和超滤膜然后进入超滤水池，再依次经升压泵，保安过滤器、高压泵后进入二段反渗透膜，二段反渗透膜的产水进入RO水池，其产生的浓盐水进入二段反渗透浓盐水池。当树脂罐失效时，采用氯化钠进行再生，再生液进入二段浓盐水池。另外，本方法在两段反渗透前连续投加非氧化性杀菌剂，投加浓度为20ppm～50ppm。该系统优点是将浓盐水在进入二段反渗透前对盐分进行预处理，特点是产水率高，可达到90%，可减缓二段反渗透膜污染；但缺点是整个水处理工艺复杂，高密度沉淀池要消耗石灰、纯碱、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、浓硫酸等药剂，高浓度的浓盐水导致树脂罐要频繁再生，二段反渗透进水要用升压泵和保安过滤器，增加超滤和二段反渗透的运行维护成本，系统处理单元多且繁琐，整体运行成本高。

2、如图2所示，反渗透生成的浓盐水用升压泵升压至14bar以上，经过药剂投加后一段浓盐水经过保安过滤器进入二段反渗透膜，二段反渗透膜的产水进入RO水池，二段反渗透浓盐水进入浓盐水池。另外，在反渗透前连续投加非氧化性杀菌剂，投加浓度为20ppm～50ppm。该系统特点是经过两段反渗透膜，整个系统产水率可达到85%，工艺相对简单；但缺点是需要将一段浓盐水提压，并且为防止无机盐结垢、有机物和细菌污染需要在二段反渗透膜前进行药剂投加，由于浓盐水是反渗透膜进水的浓缩产品，二次进入反渗透膜会造成二段反渗透膜污染加剧，化学清洗频繁，二段反渗透膜寿命大大缩短，一旦二段反渗透膜失效，将会影响整个系统产水水质，给下游软水用户造成不可逆影响，所以综合运行成本高，且产水不稳定性较大。

如果采用传统系统和工艺对浓盐水二次处理，会大大增加前期投入和运行成本，投入产出比很低，因此导致很多工业企业直接放弃浓盐水的二次处理，而考虑去将无法消耗的浓盐水对外排放，或将无法消耗的浓盐水重新混入工业废水循环系统中，造成整个系统盐分富集，最终导致恶性循环。而浓盐水的对外排放又会严重影响环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种简洁的反渗透浓盐水的再处理系统；本发明还提供了一种成本低的反渗透浓盐水的再处理工艺。