[发明专利]一种混凝土人防门快速成型方法及装置

说明书

本发明公开一种混凝土人防门快速成型方法及装置，涉及混凝土人防门制备技术领域，所述方法主要包括模板组件配置步骤、混凝土浇筑步骤以及养护步骤，其中，模板组件配置步骤包括设置模具框架、钢筋网片以及预应力钢筋，利用模具框架组成人防门门框，利用钢筋网片组成多个闭环导电回路实现对混凝土内部的加热；混凝土浇筑步骤包括设置塑料薄膜以及喷涂水泥灰浆，而后浇筑干硬性混凝土，振捣挤压成型，覆膜养护；养护步骤包括湿度控制子步骤以及温度控制子步骤，利用高压蒸汽向混凝土内部注入水分，加速混凝土内部水泥的水化作用以及硬化速度，利用感应电流由内部加热混凝土，使得整个混凝土的温度恒定，减小内部裂缝的产生，加速提升混凝土强度。

技术领域

本发明涉及混凝土人防门制备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土人防门快速成型方法及装置。

背景技术

人防门是人防工程中供人员出入的门，由于使用环境特殊，人防门的抗冲击性以及结构强度要求较高。

当前普通人防门多由混凝土制成，其制作的一般过程可概括如下：首先利用钢板和/或钢筋搭建起人防门的模具框架，而后按照设定配比调和混凝土，将调和好的混凝土充填到上述搭建好的模具框架中，待混凝土成型并达到一定的结构强度后混凝土人防门即制作完成。上述过程中，利用焊机焊接钢筋和/或钢板所需的时间并不多，制作混凝土防护门的时间周期较长，主要原因还是在于混凝土的自然成型过程所耗费的时间过长。目前，上述成型时间一般不小于28天，待到28天以后混凝土的徐变或收缩变得稳定，结构强度也对应增加，此时混凝土人防门才能投入使用。

影响混凝土成型，即影响混凝土收缩徐变的因素很多，除混凝土原料配比、骨料大小以及混凝土体积等固有因素外，在混凝土成型过程中，环境温度、环境湿度以及混凝土所受到的应力大小，也是影响混凝土成型并达到设定强度所需时间长短的重要因素。如何有效地缩短混凝土达到设定强度的时间，是提高混凝土人防门生产效率的关键。

发明内容

针对实际运用中混凝土人防门生产周期过长这一问题，本发明目的一在于提出一种混凝土人防门快速成型方法，通过设置对倒入到模具框架中混凝土进行温湿度控制以及含水量控制的装置，实现混凝土的快速成型，有效缩短其达到设定结构强度的时间，目的二在于提供一种混凝土人防门快速成型装置，基于上述快速成型装置，缩短模具框架中混凝土达到设定结构强度的时间，具体方案如下：

一种混凝土人防门快速成型方法，所述方法包括以下步骤，

模板组件配置步骤，包括：

设置模具框架、钢筋网片以及预应力钢筋，所述模具框架由多块钢制模板首尾焊接而成，多块所述模板构成人防门门框，所述钢筋网片以及预应力钢筋设置于所述模具框架内部且与模具框架固定连接；

在所述模具框架的一外侧壁上配置用于与墙体上门框安装架转动连接的铰接件；其中，所述钢筋网片由多根纵横交错设置的钢筋焊接和/或绑扎而成，所述钢筋网片由其中心位置朝向四周模板的方向构成多圈闭环导电回路；

混凝土浇筑步骤，包括：

配置一用于放置所述模具框架的放置板，将模具框架平放在放置板上并用锁定件固定，形成混凝土浇筑用的模槽；

在所述模槽的底壁上铺设一层涂覆有隔膜剂的塑料薄膜，并在模槽的侧壁以及塑料薄膜上喷涂一层水泥灰浆；

将按照设定配比调制好的干硬性混凝土倾倒至所述模槽内；

利用振捣装置对模槽内的混凝土进行振捣使混凝土达到设定的密实度；

利用挤压装置按照设定压力和下行速率沿模槽的厚度方向挤压模槽内的混凝土，直至上述混凝土填满整个模槽；

去除溢出到模槽外的混凝土并使得模槽上表面的混凝土平整；

在模槽中混凝土的上表面喷涂一层水泥灰浆，抹平后覆盖一层涂覆有隔膜剂的塑料薄膜；