[发明专利]一种耐磨耐燃的碳纤维管加工工艺

说明书

本发明公开了一种耐磨耐燃的碳纤维管加工工艺，包括以下步骤：S1、准备原料、碳纤维布、玻璃纤维布、碳纤维丝，然后进行裁剪成所需形状，然后将碳纤维布在预浸溶液中进行预浸；S2、在模芯上涂上脱模剂，然后利用碳纤维布在模芯上进行缠绕；S3、通过强力胶将碳纤维丝粘结于玻璃碳纤维丝的正反两面，其中正面为水平方向粘结，反面为垂直方向粘结；S4、在模芯表面包裹的碳纤维布上涂上预浸溶液，同时将粘结有碳纤维丝的玻璃纤维布在预浸溶液中预浸，然后将正面包裹在模芯上的碳纤维布的表面，进行缠绕，本发明通过在碳纤维布层内增加玻璃纤维布层，使得耐燃性能有效的提高。

技术领域

本发明涉及碳纤维管加工工艺，尤其涉及一种耐磨耐燃的碳纤维管加工工艺。

背景技术

碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如:不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材:在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。

碳纤维管具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备，现有的碳纤维管是通过碳纤维布在预浸溶液中浸泡后，进行缠绕拉挤成型的，通过碳纤维布直接缠绕成型的碳纤维管的耐燃性相对较差，而且现有的碳纤维管在单方向的抗压强度较高，但是在该方向的垂直方向上的抗压强度一般，受压容易劈裂，因此，我们提出一种耐磨耐燃的碳纤维管加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳纤维管加工工艺，解决了背景技术中所提出现有的碳纤维管在单方向的抗压强度较高，但是在该方向的垂直方向上的抗压强度一般，受压容易劈裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨耐燃的碳纤维管加工工艺，包括以下步骤：

S1、准备原料、碳纤维布、玻璃纤维布、碳纤维丝，然后进行裁剪成所需形状，然后将碳纤维布在预浸溶液中进行预浸；

S2、在模芯上涂上脱模剂，然后利用碳纤维布在模芯上进行缠绕；

S3、通过强力胶将碳纤维丝粘结于玻璃碳纤维丝的正反两面，其中正面为水平方向粘结，反面为垂直方向粘结；

S4、在模芯表面包裹的碳纤维布上涂上预浸溶液，同时将粘结有碳纤维丝的玻璃纤维布在预浸溶液中预浸，然后将正面包裹在模芯上的碳纤维布的表面，进行缠绕；

S5、玻璃纤维布缠绕结束后，再次利用碳纤维布进行缠绕至结束；

S6、高温烘烤固化，固化后脱模；

S7、表面研磨，涂装美工，使得表面光滑。

作为本发明的一种优选实施方式，所述预浸溶液为苯乙稀基聚脂树脂溶液。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固化温度为130-200℃。

作为本发明的一种优选实施方式，所述模芯材质为45号。

作为本发明的一种优选实施方式，所述脱模剂为液体石蜡。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的耐磨耐燃的碳纤维管加工工艺，通过在碳纤维布层内增加玻璃纤维布层，使得耐燃性能有效的提高。

2.本发明的耐磨耐燃的碳纤维管加工工艺，通过在玻璃纤维布层的正反两面均粘结有碳纤维丝，使得正反两面和碳纤维布粘结效果更加好，从而使得成型后的碳纤维管质量更高。

3.本发明的耐磨耐燃的碳纤维管加工工艺，通过碳纤维丝在粘结的时候，反面粘结的方向是垂直方向，从而使得和成型后的碳纤维管的碳纤维丝方向垂直，从而使得该方向的抗压强度有效的增加。