[发明专利]利用气囊膨胀收缩改变底座受力面积大小的机械液压支腿

说明书

本发明公开了利用气囊膨胀收缩改变底座受力面积大小的机械液压支腿，其结构包括连接法兰、液压器、底座、开口，连接法兰与液压器机械连接，连接法兰安装在液压器正北方向上，液压器与底座固定连接，上设有开口，开口设有三个，开口贯穿底座侧壁，本发明的有益效果：利用对气囊充气，导致气囊膨胀，使得气囊膨胀后挤压并推动旋转块绕固定轴旋转，从而带动支撑柱运动当支撑柱失去承托力，从而在自身重力的作用下，绕定位轴水平翻转九十度与地表垂直，从而增大了底座与地表之间的接触面积，减小机械设备上升时支腿底部的磨损。

技术领域

本发明涉及机械设备支腿领域，尤其是涉及到一种利用气囊膨胀收缩改变底座受力面积大小的机械液压支腿。

背景技术

液压器是一种当水、油或其他液体受压流过小孔或管子时所呈现的阻力或所传送的压力来操作的机械装置，机械设备中液压器的应用有用于支腿的设计，目前的机械液压支腿具有以下缺陷：

目前的机械液压支腿在支撑机械设备升降的过程中，当机械设备的高度变大时，支腿底部的承受面积不变，由于压力增大，受力面积不变，容易造成支撑脚的损坏，甚至变形。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：利用气囊膨胀收缩改变底座受力面积大小的机械液压支腿，其结构包括连接法兰、液压器、底座、开口，所述的连接法兰与液压器机械连接，所述的连接法兰安装在液压器正北方向上，所述的液压器与底座固定连接，所述的上设有开口，所述的开口设有三个，所述的开口贯穿底座侧壁。

作为本发明的进一步优化，所述的底座由气体连接管道、分压机构、气囊、底座内腔构成，所述的气体连接管道与液压器相连接，所述的气体连接管道远离液压器的一端与气囊相连接，所述的气囊设有三个，所述的气囊安装在底座内腔中，所述的底座内腔中设有分压机构，所述的分压机构与气囊相连接。

作为本发明的进一步优化，所述的分压机构由定位轴、内层腔、限位块、固定轴、外层腔、支撑柱、旋转块构成，所述的定位轴安装在旋转块上，所述的旋转块通过定位轴与支撑柱机械连接，所述的旋转块靠近地表的一侧上设有一与支撑柱相吻合的空腔，所述的支撑柱嵌合在该空腔中，所述的内层腔位于外层腔内，所述的限位块设有三个，所述的限位块均等分布在内层腔与外层腔相连接处，所述的固定轴贯穿旋转块，所述的固定轴位于旋转块靠近限位块的一端上。

作为本发明的进一步优化，所述的所述的旋转块远离固定轴的一侧上设有延伸杆，所述的旋转块设有延伸杆的一侧与限位块之间安装有气囊。

作为本发明的进一步优化，所述的气体连接管道与液压器相连接，并且当液压器驱动机械设备向上升起时，液压器的支撑杆上升的过程中将液压器内的气体挤进气体连接管道中，并进入气囊中。

有益效果

本发明利用气囊膨胀收缩改变底座受力面积大小的机械液压支腿，连接法兰与机械设备紧固连接，当使用液压器将机械设备升起时，液压器的支撑杆上升的过程中将液压器内的气体挤进气体连接管道中，并进入气囊中，使得气囊充气膨胀，从而通过延伸杆推动旋转块向外运动，使得旋转块绕固定轴顺时针旋转，带动支撑柱运动，当旋转块与外层腔分离时，支撑柱失去承托力，从而在自身重力的作用下，绕定位轴水平翻转九十度与地表垂直，从而增大了底座与地表之间的接触面积，并且起到分压的作用，避免由于压力增大，支撑脚底座受力面积不变，容易造成支撑脚损坏的现象。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

利用对气囊充气，导致气囊膨胀，使得气囊膨胀后挤压并推动旋转块绕固定轴旋转，从而带动支撑柱运动当支撑柱失去承托力，从而在自身重力的作用下，绕定位轴水平翻转九十度与地表垂直，从而增大了底座与地表之间的接触面积，减小机械设备上升时支腿底部的磨损。

附图说明