[发明专利]一种利用松木灰制备的中温秘色瓷釉及其应用方法在审
| 申请号： | 201811262038.0 | 申请日： | 2018-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN109320297A | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 吴军明;罗婷;吴琳;桑月侠;海金霞 | 申请（专利权）人： | 景德镇陶瓷大学 |
| 主分类号： | C04B41/86 | 分类号： | C04B41/86;C03C8/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 333000 *** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 松木 瓷釉 中温 制备 烧制 矿物资源 日用陶瓷 质量百分比 瓷釉配方 还原气氛 节能环保 艺术陈设 石灰石 呈色 过筛 球磨 色瓷 山体 施釉 匣钵 助熔 长石 应用 陶瓷 南方 生长 | ||
1.一种利用松木灰制备的中温秘色瓷釉，其特征在于：采用松木灰和田泥为主要原料，所述釉的质量百分比组成为：松木灰20～50％、田泥50～80％。
2.根据权利要求1所述的中温秘色瓷釉，其特征在于：所述松木灰的化学组成重量百分比为：Na2O 0.02～1.00％、MgO 0.00～0.05％、Al2O3 5.00～10.00％、SiO2 35.00～45.00％、K2O 5.00～10.00％、CaO 30.00～45.00％、TiO2 0.05～0.50％、Fe2O3 0.50～1.50％、MnO 1.00～3.00%、P2O5 1.00～3.00%。
3.根据权利要求1所述的中温秘色瓷釉，其特征在于：所述田泥的化学组成重量百分比为：Na2O 0.50～1.50％、MgO 0.10～1.00％、Al2O3 15.00～25.00％、SiO2 65.00～80.00％、K2O 2.50～5.00％、CaO 0.10～1.00％、TiO2 0.10～1.00％、Fe2O3 0.50～2.50％。
4.根据权利要求1所述利用松木灰制备的中温秘色瓷釉的应用方法，其特征在于依照以下步骤：
步骤一：按釉的配方进行配料、球磨、过筛工序获得釉料；
步骤二：将步骤一制备的釉料施釉在经低温素烧后的泥胎表面；
步骤三：将施釉后泥胎装入用该泥胎原料制成的泥质匣钵中，并在匣钵上下结合处涂抹上步骤一制备的釉料；
步骤四：将泥质匣钵放入普通高硅质匣钵中，然后放置于柴窑中烧成获得中温秘色瓷。
5.根据权利要求2所述的中温秘色瓷釉的应用方法，其特征在于：所述步骤一中过筛后釉料细度达到万孔筛筛余0.05%以下。
6.根据权利要求2所述的中温秘色瓷釉的应用方法，其特征在于：所述步骤一中球磨工序的料：球：水的重量比为1：2：0.6～1.0，球磨时间为20～40分钟。
7.根据权利要求2所述的中温秘色瓷釉的应用方法，其特征在于：所述步骤二中施釉的釉层厚度为0.1～0.3mm，低温素烧的温度为800℃。
8.根据权利要求2所述的中温秘色瓷釉的应用方法，其特征在于：所述步骤四中的烧成制度为：
干燥阶段，窑内采用氧化气氛，用1～3小时慢火升温，使窑温达到500～650℃，充分排除泥胎中所含的水分；
氧化升温阶段，窑内采用氧化气氛，用4～6小时升温至980℃，并保温0.5～1小时，使坯釉中有机物得以充分氧化分解；
强还原升温阶段，窑内采用还原气氛，用4～8小时升温至最高烧成温度1150～1220℃，并保温1～4小时，随窑自然冷。
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