[发明专利]一种电动式条形皮革取样器

说明书

本发明公开了一种电动式条形皮革取样器，该取样器在底板上设置有两个相互垂直的滑轨，一个滑轨上用于承载切割装置，另一个滑轨上用于承载固定皮样的移动平台，切割装置上设置有托架和刀片；切割皮样时，皮样固定在移动平台上，电机带动非圆形刀片快速旋转，沿着第一滑轨平动前进中切割皮样。因托架的上端面为倾斜状，使得切割过程中刀口与皮样的接触中为“点接触”；使得在推动过程中接触点处保持较大的压强，所有不需要很大的压力即可将柔性的皮样顺利切割开来，制作的试样边缘整齐且整体形状规范；且由于切割过程中的运动部件都是沿着轨道方向滑动，消除了人为因素的不良影响。

【技术领域】

本发明属于柔性材料性能检测试样的制作领域，涉及一种电动式条形皮革取样器。

【背景技术】

收缩温度是皮和革(以下简称皮革)重要物理参数检测项目，具体是指试样在连续均匀升温过程中开始收缩时刻所对应的环境温度，是其本身固有特性。通过准确检测其收缩温度，将直接反映了该皮革的揉制情况和热湿稳定性，为揉制工艺中化工材料和环境条件等参数确定提供数据支持，也为进一步加工制作皮革制品或者用途选择提供指导依据。虽然随着科学技术的发展，检测收缩温度的方法与装置也有很多种，如最原始的GJ901型指针式皮革收缩温度测定仪,到今天被广泛使用的MSW-YD4型数字式皮革收缩温度测定仪等，但是其工作原理都是以QB/T 2706--2005标准：《皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位》为基础的。而无论采用何种方法及装置检测收缩温度，首先都必须首先按照标准要求制取50*3mm²的试样，当然还包括厚度≤0.5mm时的50*2mm²规格的试样。

实际上试样的获取与其检测过程中的固定方式有关。我们也曾经为了有效解决鳄鱼夹固定方法给检测结果带来的不良影响而采用试样一次性成型并在二端形成挂孔，从而以挂样方式固定试样的新方法，并且这种方法及相应装置获得发明专利授权：一种具有双孔的试样制取装置：ZL200910219241.4。然而这种方法及相应装置在使用过程中主要存在二个较为严重的问题：

1、为了满足标准样品尺寸规定又需要以挂样方式固定，必然形成哑铃型试样的形状，而哑铃型刀具必然出现的阴角型刀口给加工制作工艺带来很大困难；所以采用一次性制作50*8mm²的标样作为试样，而且通过二种不同宽度试样对比实验证明其宽度变化对收缩温度没有影响，其具体内容以“不同宽度试样对其收缩温度影响”为题目公开发表于2008年11期的《中国皮革》杂志。但是质量监督检测部门因为其试样尺寸不符合标准规定而拒绝采用相应的收缩温度检测仪，给产品市场扩展带来一定影响；

2、一次性制取试样刀具的刀口和目前大部分取样器一样，在具体操作过程中因为刀口面与皮革面呈现平行状态，所以是以矩形周长式线接触方式切下标准试样的。而这种线接触方式使得需求施加的压力达到几百上千公斤。所以通常取样器都是借助于电动机或者气动装置作为动力来完成取样的，而且其装置本身一般达300公斤左右，体积庞大而且操作不便；尽管我们曾经经过改进后采用了手动操作液压千斤顶方式来完成一次性切取试样所需要的几百上千公斤压力(以刀口锋利和皮革厚度有关)，其取样器本身仍然重达5公斤。

所以设计制作既满足皮革收缩温度的标准要求、操作又简单方便且尽量小型化的取样装置已经成为准确检测皮革收缩温度具体实施过程中的技术瓶颈。而究其实质都是由于制样时因为矩形周长式线接触方式需要的大压力导致的。