[发明专利]一种耐磨密封补偿装置

说明书

本发明提供了一种耐磨密封补偿装置，耐磨密封补偿装置包括内筒、外筒、挡板和密封圈；内筒右端外侧管壁与内筒左端外侧管壁之间形成台阶面，内筒右端外侧管壁套装于外筒内侧管壁中；密封圈套于内筒右端外侧管壁上，并套入外筒，所述内筒右端外侧管壁上设有密封槽，密封槽内安装密封圈，密封槽顶部与外筒内表面管壁接触；挡板设于内筒左端外侧管壁上，挡板距离内筒最左端端面的长度为补偿装置总体长度的1/6；密封槽由多道独立密封槽构成，独立密封槽数量范围设定在2≤N≤4。本发明中补偿装置采用独立密封槽取代单道石墨密封，起到多重密封效果，增强了补偿装置的内筒和外筒之间的密封性能。

技术领域

本发明涉及补偿装置技术领域，尤其涉及一种耐磨密封补偿装置。

背景技术

现有技术的管道补偿方式多采用原始自然补偿方式，投资及压力损失都较大；补偿装置的结构与密封性能欠佳，泄漏现象较严重，在防腐环节方面也较薄弱；旋转补偿装置性能较优秀；具有补偿量大、布置灵活、特别是在长输架空管道中应用优势化较明显；但也存在不足：一是内筒与变径管的接合部位两者间隙过大，流体介质运动中在该部位会产生涡流，这样就增加了流体介质的压力损失。二是补偿装置由于结构是径向工作原理，在管道中应用布置时必须占用额外的一定空间；这样又增加了管网的造价和压损；而且在埋地管道上根本无法普遍应用；特别是现有的球形补偿装置、套筒式补偿装置、波纹补偿装置、旋转补偿装置采用的都是单一的密封形式，在使用上：流体介质与承压能力等方面均受到一定局限。

例如中国专利CN103968179B公开了本发明公开了一种新型塑料管道补偿装置，属于热力管道补偿装置的技术领域；由外连接法兰B、管子A、密封架构、管子A凸外环形成管子A组合体结构；由外连接法兰A、管子B、管子B凸外环、内筒、内筒凸外环、防拉脱止位环和外套管形成管子B组合体结构在受到轴向热膨胀力挤推时，该管子A组合体结构和管子B组合体结构可通过该波纹管的柔性变形沿轴向同轴同步整体相对移动；采用这样的结构具有同轴精度高，摩擦系数、自身扭距、压力损失更小，抗弯能力、承压能力更强，介质流向不受限，密封可靠，性能优良，管道运行更安全，维护方便的优点。该补偿其中密封圈均采用O型密封圈，因此该补偿装置对介质流体压力承受力低，密封性能不强，同时其波纹管和管子A组合体、管子B组合体构构成防拉脱结构，而该结构其结构过大，不易于装配。又如中国专利CN102537576B是提出一种用具有自润滑特性的滑动轴承作为补偿装置密封填料两侧的压环，高温高压套筒式补偿装置密封材料填料腔是由外套管、内套管和填料腔两侧的具有自润滑特性的滑动轴承压环配合组成。具有自润滑特性的滑动轴承压环即保持外套管与内套管之间的同心度，可增强补偿装置内外套管抵抗切向扭矩破坏密封填料密封的能力，又是密封材料填料腔两测的压环，这种带滑动轴承压环支撑结构的密封材料填料腔，滑动轴承压环与补偿装置内、外套管表面间隙很小，减少了补偿装置工作液体介质与密封填料的接触面积，降低了在高温高压下补偿装置密封填料的性能要求，简化了补偿装置结构，提高了密封填料的密封性能。该专利中通过滑动轴承压环增强补偿装置的密封能力，当这样设定的补偿装置大大增强了上产成本，同时在使用过程中也不易维修。

发明内容

为克服现有技术中存在的密封性差、维修难的问题，本发明提供了一种耐磨密封补偿装置。

本发明提供了一种耐磨密封补偿装置，所述耐磨密封补偿装置包括内筒、外筒、挡板和密封圈；所述内筒右端外侧管壁外径大于内筒左端外侧管壁外径，使得所述内筒右端与内筒左端的外侧管壁之间形成台阶面；内筒右端外侧管壁套装于外筒内侧管壁中；密封圈套于内筒右端外侧管壁上，并套入外筒，所述内筒右端外侧管壁上设有密封槽，密封槽内安装密封圈，密封槽顶部与外筒内表面管壁接触；其特征在于：所述挡板设于内筒左端外侧管壁上，所述挡板距离内筒最左端端面的长度为补偿装置总体长度的1/6；所述密封槽由多道独立密封槽构成，所述独立密封槽数量范围设定在2≤N≤4。

在此基础上，所述补偿装置还设有防脱结构，所述防脱结构设于内筒外侧连接内筒外侧管壁和外筒外侧管壁。