[发明专利]一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术

权利要求书

1.一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于包括如下步骤：

（1）将热塑性聚氨酯固体颗粒由料斗通过计量称定量加入机筒，通过螺杆的机械摩擦和加热器的加热作用使颗粒熔融；

（2）将超临界二氧化碳、二氯氟乙烷气体混合由高压泵增压后通过计量阀的控制，将原料质量0.4%～0.8%的混合气体注入机筒内的热塑性聚氨酯熔融体中，然后通过双螺杆的混合元件以及单螺杆输送降温静态混合器将热塑性聚氨酯/二氧化碳、二氯氟乙烷气体两相体系混合为均相体系；

（3）随后进入注塑系统储料室进一步均化，形成冷相发泡物，通过加热器将体系快速加热，使气体在热塑性聚氨酯熔融体中的溶解度急剧下降，气体从热塑性聚氨酯熔融体中析出形成大量的微孔气泡核；

（4）当型腔充满压缩空气后，螺杆旋转挤压使含有大量微细气泡核的热塑性聚氨酯熔融体注入型腔内进行充模；

（5）当充模结束后，型腔内压力的下降使气泡膨胀，同时模具的冷却作用使泡体固化定型。

2.如权利要求1所述的一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于，所述步骤（1）中热塑性聚氨酯固体颗粒投料前需采用真空干燥箱经80 ℃干燥3h。

3.如权利要求1所述的一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于，所述步骤（1）中热塑性聚氨酯固体颗粒熔融条件为温度135～210℃，时间15～25min。

4.如权利要求1所述的一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于，所述步骤（2）中超临界二氧化碳、二氯氟乙烷的添加量为热塑性聚氨酯投料量的0.4～0.8%。

5.如权利要求1所述的一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于，所述步骤（3）中发泡条件为加热温度150～190℃，发泡时间15～20min。

6.如权利要求1所述的一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于，所述步骤（3）中为了防止机筒内已形成的气泡核长大，机筒内保持高压，双螺杆部分为5～10Mpa，单螺杆部分为8～20Mpa。

7.如权利要求1所述的一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于，所述步骤（4）中型腔内充满压缩空气后形成10～20MPa的背压，减少气泡在充模过程中的膨胀。

8.如权利要求1所述的一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于，所述步骤（4）中充模模具温度为130～170℃，注射时间为0.5s～2s。

9.如权利要求1所述的一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于，所述步骤（5）中型腔内压力的下降速率为0.4MPa/min。