[发明专利]一种太阳能电池背膜材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201811260764.9 | 申请日: | 2018-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN109912944A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
| 发明(设计)人: | 张世臣 | 申请(专利权)人: | 辽宁旭日新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L3/06;C08L27/16;C08L33/12;C08L91/00;C08L23/08;C08K13/02;C08K5/20;C08K3/30;C08K5/12;C08K5/053;C08K3/22;C08J5/18;H |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 赵淑梅 |
| 地址: | 116000 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 环氧丙基三甲基氯化铵 聚甲基丙烯酸甲酯 邻苯二甲酸二辛酯 醋酸乙烯共聚物 太阳能电池背膜 偶氮二异丁腈 醋酸酯淀粉 环氧植物油 聚偏氟乙烯 太阳能背板 太阳能电池 二氧化钛 力学性能 水汽阻隔 硬脂酸锌 油酸酰胺 重晶石粉 甘油 聚乳酸 耐候性 石墨烯 增容剂 致孔剂 重量份 氧化铝 溶剂 背膜 乙烯 | ||
本发明公开了一种太阳能电池用背膜材料及其制备方法,包括以重量份计的原料:聚偏氟乙烯5‑20份,聚甲基丙烯酸甲酯5‑20份,油酸酰胺5‑20份,重晶石粉3‑15份,邻苯二甲酸二辛酯5‑15份,甘油1‑10份,环氧植物油5‑20份,醋酸酯淀粉5‑20份,聚乳酸8‑20份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物3‑10份,硬脂酸锌5‑12份,二氧化钛5‑10份,氧化铝5‑15份,石墨烯5‑10份,偶氮二异丁腈5‑15份,2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵5‑15份,增容剂3‑10份,致孔剂2‑10份,溶剂15‑30份。本发明具有优异的力学性能,良好的耐候性,水汽阻隔效果好,非常适合作为太阳能背板的材料。
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域,具体涉及一种太阳能电池背膜材料及其制备方法。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到,瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏(Photovoltaic,缩写为PV),简称光伏。
太阳能电池是将太阳能直接转化成电能的装置,是解决生态、环境污染与能源短缺的有效途径之一。太阳能电池是由玻璃、热熔胶膜、电池硅片和背板组成,其中背板位于太阳能电池背面最外层,作用是保证太阳能电池在密闭的条件下运行,减少环境影响的作用,延长太阳能电池的使用寿命,是太阳能电池非常重要的组成部分。
电池背板位于组件背面最外面,在户外环境下保护太阳能电池组不受水汽的侵蚀、阻隔氧气防止氧化,要求耐高温耐低温、绝缘性好、耐老化、耐腐蚀。
发明内容
为解决现有技术的问题,本发明提供一种太阳能电池背膜材料及其制备方法,延长电池背板的使用寿命。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种太阳能电池用背膜材料,包括以重量份计的原料:
聚偏氟乙烯5-20份,聚甲基丙烯酸甲酯5-20份,油酸酰胺5-20份,重晶石粉3-15份,邻苯二甲酸二辛酯5-15份,甘油1-10份,环氧植物油5-20份,醋酸酯淀粉5-20份,聚乳酸8-20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物3-10份,硬脂酸锌5-12份,二氧化钛5-10份,氧化铝5-15份石墨烯5-10份,偶氮二异丁腈5-15份,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵5-15份,增容剂3-10份,致孔剂2-10份,溶剂15-30份。
根据上文技术方案,优选的情况下,所述的太阳能电池用背膜材料,包括以重量份计的原料:
聚偏氟乙烯7-15份,聚甲基丙烯酸甲酯7-15份,油酸酰胺7-15份,重晶石粉5-12份,邻苯二甲酸二辛酯7-12份,甘油3-8份,环氧植物油8-15份,醋酸酯淀粉7-15份,聚乳酸10-15份,乙烯-醋酸乙烯共聚物5-8份,硬脂酸锌6-8份,二氧化钛6-9份,氧化铝7-12份石墨烯5-8份,偶氮二异丁腈5-10份,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵6-12份,增容剂3-8份,致孔剂2-8份,溶剂15-25份。
本发明还提供一种的太阳能电池用背膜材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将各组分加至混合搅拌机中,搅拌混合均匀,得到混合物料;搅拌速度为400-500rpm,搅拌时间为30-40min;
步骤2:将步骤1所得混合物料加入到反应釜中,加热到60-85℃,搅拌反应35-5min,得到制膜液;
步骤3:将步骤2所得制膜液在90~100℃条件下真空脱水,得制膜颗粒;真空脱水的真空度为0.1-0.2MPa,真空脱水时间为1-3h;
步骤4:将步骤3所得制膜颗粒送入双螺杆机挤出流延成膜,该过程分为六个温度阶段,
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