[发明专利]高平整度铆接型硅钢片生产线及其工艺

权利要求书

1.一种高平整度铆接型硅钢片生产线及其工艺，其特征在于：它依次包括放卷机、校平机、纵剪机、横剪机、输送装置、冲压机和输送架。

2.根据权利要求1所述的一种高平整度铆接型硅钢片生产线及其工艺，其特征在于：校平机包括电机、第一减速机、十字轴式万向节、第一主动轧辊、第二主动轧辊、第三主动轧辊、第四主动轧辊、第一从动轧辊、第二从动轧辊和第三从动轧辊，电机与第一减速机相连，第一减速机分别与第一主动轧辊、第二主动轧辊、第三主动轧辊和第四主动轧辊通过十字轴式万向节连接，第二从动轧辊和第三从动轧辊设置在第一主动轧辊与第二主动轧辊之间，第一从动轧辊设置在第三主动轧辊与第四主动轧辊之间。

3.根据权利要求1所述的一种高平整度铆接型硅钢片生产线及其工艺，其特征在于：纵剪机包括第二减速机、联接杆、锁紧手轮、丝杆、定位辊、剪刃辊和纵剪机体，第二减速机、联接杆、丝杆、定位辊和剪刃辊均设置在纵剪机体上，所述锁紧手轮与联接杆连接，电机与联接杆相连，联接杆与定位辊通过丝杆丝杆连接，定位辊位于剪刃辊上方，所述定位辊的两端设置有台阶面，剪刃辊的柱面上设置有支撑块，剪刃辊的两端设置有剪刃，剪刃与台阶面配合。

4.根据权利要求1所述的一种高平整度铆接型硅钢片生产线及其工艺，其特征在于：横剪机包括横剪机体、下刀座、上刀座、连接杆、气缸和压块，气缸的活塞部与压块连接，压块的两端通过连接杆与上刀座连接，下刀座设置在机体上，所述上刀座的侧面设置有切刀呈直角梯形，切刀的斜腰为刀刃，下刀座上设置有凹槽，钢带的两侧卡在凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种高平整度铆接型硅钢片生产线及其工艺，其特征在于：输送装置滑轨、传动座、主动轮、从动轮和链条，传动座套设在滑轨上，且能沿滑轨横向移动，主动轮和从动轮设置在传动座上，滑轨的两端设置有挡板，主动轮与从动轮通过链条链式传动连接，所述链条的链节上设置有支撑件，支撑件用于放置钢片。

6.根据权利要求5所述的一种高平整度铆接型硅钢片生产线及其工艺，其特征在于：传动座上设置有感应器，感应器位于主动轮或从动轮的内侧，感应器对应主动轮或从动轮的凹面、凸面，传动座上还设置有启停装置，启停装置位于主动轮或从动轮的外侧，启停装置与挡板对应。

7.根据权利要求1所述的一种高平整度铆接型硅钢片生产线及其工艺，其特征在于：输送架包括第一导轨、第二导轨、第一支撑架、第二支撑架、转轴和翻转板，所述第一导轨和第二导轨的一端均固定在冲压机下模的冲片出口处侧面，第一导轨和第二导轨分别与E型硅钢片的两个开口对应，第一导轨由第一支撑架支撑，第二导轨由第二支撑架支撑，第一导轨和第二导轨的宽度略小于E型硅钢片的两个开口宽度，翻转板设置在冲压机下模上，翻转板的上表面与冲压机下模的上表面齐平，转轴穿过翻转板的中心轴且与翻转板固定连接，转轴的两端穿出冲压机下模的两侧，第一导轨和第二导轨具有向下的倾斜角，第一导轨和第二导轨的末端设置有挡块。