[发明专利]一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺有效

专利信息
申请号: 201811260340.2 申请日: 2018-10-26
公开(公告)号: CN111105933B 公开(公告)日: 2021-08-20
发明(设计)人: 焦露萍;黄祖琼;吴子正 申请(专利权)人: 南通宇华新材料科技有限公司
主分类号: H01G9/042 分类号: H01G9/042;H01G9/045;H01G9/048;H01G9/055;H01G9/15
代理公司: 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 代理人: 董学文
地址: 226621 江苏省南通市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 致密 耐酸 氧化 固态 电容 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺,其特征为,其工艺步骤如下:

(1)制备浆料:

①取碳纳米管置于浓硝酸和浓硫酸混合液中浸泡酸化1~2h,用去离子水洗至中性,烘干得酸化碳纳米管,再与碳纳米管混合均匀,得纳米导电碳纤维体系;

②在高分子溶剂中加入占总粘结剂体积一半的黏结剂,搅拌混合再加入纳米导电碳纤维体系,纳米导电碳纤维体系与高分子溶剂的质量比为(2~5):70,搅拌混合,高分子溶剂由二乙二醇丁醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、甲基苄醇、N,N-二甲基乙酰胺和松油醇中的几种依次加入搅拌釜中,在搅拌速度为85~115r/min、温度为40~45℃下,搅拌混合30min获得;

③在经步骤②的搅拌釜中,加入另一半的黏结剂,搅拌混合,总粘结剂与高分子溶剂的质量比为:(15~20):70;

④在经步骤③的搅拌釜中,依次加入加工助剂,加工助剂与高分子溶剂的质量比为:(0.4~1.2):70,搅拌混合得浆料;

(2)涂布:取腐蚀铝箔置于凹版涂布机上,双面涂布步骤(1)制得的浆料,涂布厚度为20~42μm,得箔带;

(3)界面处理:将箔带送入高温炉中,升温至400~450℃保温2~3h,再降至室温;

(4)复卷、分切:将经步骤(3)的箔带倒箔检查损伤,并用裁切机去除损伤;

(5)检验包装:检验箔带并包装入库得固态电容碳箔。

2.如权利要求1所述的一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺,其特征为,所述步骤(1)①中酸化碳纳米管与按与碳纳米管质量比为2:1。

3.如权利要求1所述的一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺,其特征为,黏结剂为聚酯丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、环氧丙烯酸树脂和聚氨基甲酸酯树脂中的一种或几种。

4.如权利要求3所述的一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺,其特征为,所述步骤(1)②加入黏结剂时在搅拌速度为46~58r/min下搅拌混合0.5~1h,加入纳米导电碳纤维体系时在搅拌速度为60~75r/min下混合1~2h,所述步骤(1)③加入黏结剂时在搅拌速度为30~45r/min下混合20~30min。

5.如权利要求3所述的一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺,其特征为,所述加工助剂为质量比为4:5:3:1:2:3的三烯丙基异氰脲酸酯、三乙醇胺硼酸酯、铝酸酯偶联剂、抗氧剂1010、聚乙烯吡咯烷酮和消泡剂3168,加入加工助剂时在搅拌速度为60~70r/min下搅拌混合1~2h。

6.如权利要求1所述的一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺,其特征为,所述步骤(3)中高温炉的升温速率为20℃/min,降温速度为10℃/min。

7.如权利要求1~6任意一项所述的一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺,其特征为,所述固态电容碳箔的幅宽为460mm或500mm。

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