[发明专利]人工挖孔桩的模板支撑检测架及其使用方法

权利要求书

1.一种人工挖孔桩的模板支撑检测架，它包括中心定位立杆（1），其特征在于，在中心定位立杆（1）上间隔安装有两个模板支撑架，位于上端的模板支撑架能够在中心定位立杆（1）上上下滑动，位于下端的模板支撑架与中心定位立杆（1）固定连接；所述模板支撑架包括至少三个以中心定位立杆为圆心周向分布的伸缩式支撑杆（3），所述伸缩式支撑杆（3）径向设置在中心定位立杆（1）四周，在每个伸缩式支撑杆（3）的末端均安装有一个能够沿伸缩式支撑杆（3）长度方向伸缩并定位的顶托（4），所述顶托（4）由一个调节螺杆（41）和模板安装板（42）组成，调节螺杆（41）其中一端置于伸缩式支撑杆（3）内另一端固定安装在模板安装板（42）上，在模板安装板（42）上设有多个通孔（43），在调节螺杆（41）上、靠近伸缩式支撑杆（3）的一侧套设有一个与调节螺杆（41）上螺纹方向相反的调节螺母（44），通过旋转该调节螺母（44），能够带动调节螺杆（41）水平方向移动，从而对伸缩式支撑杆（3）的长度进行微调，使伸缩式支撑杆（3）与模板紧贴后通过螺栓贯穿模板安装板（42）上的通孔（43）和模板后固定在模板上，对模板形成支撑；位于上端的模板支撑架在解除顶托（4）的固定后，在其自重的作用下，向下滑动，在滑动过程中，若伸缩式支撑杆（3）不碰人工挖孔桩孔壁为合格；通过观察伸缩式支撑杆（3）末端的顶托（4）与孔壁的距离，确定护壁的位置；所述模板支撑架还包括一支撑杆安装盘（2），在支撑杆安装盘（2）上设有多个用于安装伸缩式支撑杆（3）的安装槽（21），所述伸缩式支撑杆（3）的一端可转动地安装在安装槽（21）内，并能够在转动到水平位置时，通过设置在支撑杆安装盘（2）上的一圆形挡板（23）将其固定在安装槽（21）内；所述伸缩式支撑杆（3）由一母杆（31）和子杆（33）组成，在每个支撑杆安装盘（2）的安装槽（21）内均固定安装有一个固定销（22），在每个母杆（31）靠近支撑杆安装盘（2）的一端均设有一个向下开口的卡槽（32），所述卡槽（32）的一端插入固定销（22）内，并能够以固定销（22）为中心上下转动；所述圆形挡板（23）套在中心定位立杆（1）上，在圆形挡板（23）的外沿设有六个与安装槽（21）一一对应并供母杆转动时通过的缺口（24），旋转圆形挡板（23）后，缺口（24）以外的部分即会将母杆（31）挡在安装槽（21）内，再通过螺钉将圆形挡板（23）固定在支撑杆安装盘（2）上后即将母杆（31）锁紧在支撑杆安装盘（2）上，防止其转动。

2.根据权利要求1所述的人工挖孔桩的模板支撑检测架，其特征在于，上下两个模板支撑架上均设有三个或四个伸缩式支撑杆（3），所述伸缩式支撑杆（3）沿支撑杆安装盘（2）周向等间距分布，在每个支撑杆安装盘（2）上均间隔设有六个安装槽（21），其中四个以支撑杆安装盘（2）的中心为圆心等间距呈十字形分布，另外二个安装槽（21）和其余安装槽（21）中的一个以支撑杆安装盘（2）的中心为圆形等间距分布。

3.根据权利要求1或2所述的人工挖孔桩的模板支撑检测架，其特征在于，在每个母杆（31）内、沿其长度方向设有一插槽，所述子杆（33）为一根中空的方管，子杆（33）的一端置于母杆（31）的插槽内，另一端沿其长度方向设有一个用于供顶托（4）上调节螺杆（41）长度调整的盲孔，在子杆（33）和母杆（31）上均间隔设有多个螺杆眼（34），所述子杆（33）通过螺杆贯穿母杆（31）和子杆（33）上的螺杆眼（34）后固定在母杆（31）上并精确调节伸缩式支撑杆（3）的长度。

4.根据权利要求1或2所述的人工挖孔桩的模板支撑检测架，其特征在于，所述母杆（31）面向安装槽（21）的一端呈圆弧状。

5.根据权利要求1或2所述的人工挖孔桩的模板支撑检测架，其特征在于，在母杆（31）和中心定位立杆（1）上均设有水平标。

6.根据权利要求1或2任一所述的人工挖孔桩的模板支撑检测架，其特征在于，顶托（4）上调节螺母（44）与调节螺杆（41）的调节最大尺寸在1cm以内，且顶托（4）上模板安装板（42）呈矩形，其面积为2.5m²-4.5m²，厚度为0.5mm-1mm。

7.一种人工挖孔桩的模板支撑检测架的使用方法，其特征在于，制备模板支撑检测架，所述模板支撑检测架如权利要求1所述；在桩孔挖设阶段，首节桩孔挖好并支设护壁模板（5）后，将位于上端的模板支撑架架在地面的人工挖孔桩的孔口处，下端的模板支撑架置于桩孔的护壁模板（5）内，同时，调整伸缩式支撑杆（3）的长度，使各个伸缩式支撑杆（3）末端的模板安装板（42）与护壁模板（5）内侧紧贴，并确保各个模板安装板（42）到支撑杆安装盘（2）中心的距离相等，此时，通过使用螺栓贯穿模板安装板（42）上的通孔和护壁模板（5）上预设的固定孔后，将下端的模板支撑架固定在护壁模板（5）内，完成对护壁模板（5）的支撑；第一段人工挖孔桩护壁完成后，取出模板支撑检测架，调整上端模板支撑架中伸缩式支撑杆（3）的长度，使各个伸缩式支撑杆（3）末端的模板安装板（42）与首节护壁（6）中部紧贴，并确保各个模板安装板（42）到支撑杆安装盘（2）中心的距离相等，然后用螺栓贯穿模板安装板（42）上的通孔，将模板安装板（42）顶紧在首节护壁（6）中部，此时，调节下端模板支撑架中伸缩式支撑杆（3）的长度，使每个伸缩式支撑杆（3）末端的模板安装板（42）外端面到支撑杆安装盘（2）中心的距离等于桩孔直径，最后，安装第二节护壁模板（5），此时所安装的护壁模板（5）与首节护壁（6）同轴心，在安装好护壁模板（5）后，再将下端模板支撑架末端的模板安装板（42）与护壁模板（5）固定，完成第二节模板的支撑，以此往复，完成所有护壁模板（5）的支撑，同时确保护壁模板（5）始终与桩孔同轴心；

在各节护壁完成时，取出模板支撑检测架前，通过如下方法检测护壁的完成质量，具体如下：下端的模板支撑架保持固定不变，操作者将绳索套在上端的支撑杆安装盘（2）上，使上端支撑架保持水平，再拆除上端模板安装板（42）上的螺栓，并调节上端模板支撑架中伸缩式支撑杆（3）的长度，使模板安装板（42）外端面到支撑杆安装盘（2）中心的距离为设定桩孔直径加2倍护壁厚度，此时，缓慢下放套在支撑杆安装盘（2）上的绳索，使上端的模板支撑架在重力的作用下下滑，在下滑过程中，若模板安装板（42）没有触碰到人工挖孔桩孔壁为合格；通过观察伸缩式支撑杆（3）末端的顶托与孔壁的距离，确定护壁的位置。