[发明专利]一种凸缘分割器

说明书

本发明公开了一种凸缘分割器，包括机壳、缸盖、油箱、凸轮、分度盘、油封轴承、滚针轴承、接油盘、油孔、超声波发生器、陶瓷雾化片、轴承杆、固定桶和圆柱销，由于分度盘工作时滚针轴承在凸轮的轮齿推动下承受径向力，通过多层弹簧钢板的形变能够一定程度上减少金属疲劳，延长分度盘的使用寿命，轴承杆顶部中心设有楔形开口，通过有三角楔将轴承杆的顶端固定连接在滚针轴承的内圈中，机壳的底部设有油腔，油腔的内侧固定连接有接油盘，接油盘的顶面设有凹槽，接油盘的凹槽上均匀分布有圆形通孔，圆形通孔中固定连接有油孔，油孔有圆柱形筒体和顶部固定连接的球形盖组成，球形盖通过支架固定在圆柱形筒体的顶端。

技术领域

本发明涉及一种机械技术领域，具体是一种凸缘分割器。

背景技术

凸缘分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气功控制机构等传统机构的理提产品，为了实现凸轮分割器的长久高精度的运行，需要在运行时添加润滑油以减小凸轮滚子和转位凸轮的磨损。为了保证润滑效果，需要保证转位凸轮位于下部的轮齿浸没在润滑油中，因此需要倒入较多的润滑油才能实现，由于运行时凸轮滚子和转位凸轮之间存在不可避免的磨损，磨损会产生一些金属微粒，金属微粒会存在润滑油中，金属微粒的存在会使得凸轮滚子和转位凸轮的磨损加剧，因此没运行一段时间就需要更换润滑油；现有的凸轮滚子均通过螺杆螺接的方式固定在出分度盘上，工作中螺杆长期收到径向力，容易疲劳变形，产生故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凸缘分割器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种凸缘分割器，包括机壳、缸盖、油箱、凸轮、分度盘、油封轴承、滚针轴承、接油盘、油孔、超声波发生器、陶瓷雾化片、轴承杆、固定桶和圆柱销，所述机壳为方形通体，机壳内设有凸轮和分度盘，机壳的侧壁下段设有通孔，通孔中通过油封轴承滑动连接有凸轮的转轴，凸轮的轮齿内滑动连接有滚针轴承，滚针轴承共有十个，均匀分布子啊分度盘的侧壁上，滚针轴承固定连接在轴承杆的顶端，所述轴承杆为四层弹簧钢片组成的圆柱形体接头，由于分度盘工作时滚针轴承在凸轮的轮齿推动下承受径向力，通过多层弹簧钢板的形变能够一定程度上减少金属疲劳，延长分度盘的使用寿命，轴承杆顶部中心设有楔形开口，通过有三角楔将轴承杆的顶端固定连接在滚针轴承的内圈中，轴承杆的右端设有通孔，通过铆钉固定连接在固定桶中，所述固定桶为圆柱体，固定桶的侧面设有圆形凹槽，用于固定轴承杆，固定桶的右段侧壁圆形通孔，通过圆柱销固定连接在分度盘的侧壁上，分度盘的侧壁上均匀分布有十个圆形通孔，通孔中滑动连接有固定桶，分度盘的底面上设有销孔，销孔贯穿分度盘侧壁的圆形通孔，通过销柱将固定有轴承杆的固定桶固定在分度盘内，分度盘通过油封滑动连接在机壳前后的侧壁上，分度盘中心设有输出轴，用于连接工作单元，机壳的顶部通过螺钉固定连接有缸盖，用于密封装置，机壳的底部设有油腔，油腔的内侧固定连接有接油盘，所述接油盘的顶面设有凹槽，接油盘的凹槽上均匀分布有圆形通孔，圆形通孔中固定连接有油孔，所述油孔有圆柱形筒体和顶部固定连接的球形盖组成，球形盖通过支架固定在圆柱形筒体的顶端，当凸轮和分度盘上的润滑油带着机械磨损产生的微粒杂质落到接油盘和油孔的球形盖上，润滑油落入接油盘的顶面凹槽上，当润滑油右面超过油孔的顶面时从油孔中溢出，落入接油盘下方，机壳的油腔底部中心固定连接有超声波发生器，超声波发生器的周围均匀分布有四个陶瓷雾化片，陶瓷雾化片连接超声波发生器，超声波发生器通过导线接电，产生高频电波，高频电波通过陶瓷雾化片发出高频震动，将机壳底部的润滑油雾化，在通过油孔溢出，充满机壳的内部，当凸轮和分度盘运转时，起到润滑作用。

作为本发明进一步的方案：所述接油盘能够通过润滑油液面调节固定位置。

作为本发明再进一步的方案：所述接油盘顶面为永磁铁材质，能够吸附微型金属屑，净化润滑油。