[发明专利]一种适用于带电作业搭火的跳线磁棒安装结构

说明书

本发明公开了一种适用于带电作业搭火的跳线磁棒安装结构，第二固定板和第四固定板上分别设置有相对应的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔之间连接有螺栓杆，第一固定板上设置有第三通孔，第三固定板上设置有与第三通孔对应的螺栓，螺栓和第四固定板分别位于第三固定板的两个相对的侧面上，连接时，横担的A板和B板分别夹持在第一固定板和第三固定板、第二固定板和第四固定板之间，螺栓穿过第三通孔，并且跳线磁棒通过螺栓连接在第一固定板上，第二固定板和第四固定板通过螺栓杆穿过第一通孔和第二通孔连接。本装置结构简单，便于操作使用。

技术领域

本发明涉及电力领域，具体涉及一种适用于带电作业搭火的跳线磁棒安装结构。

背景技术

在配网带电作业搭火中，城区里的大多数横担没有预留安装孔洞或被原有的工程占据了孔洞，在安装跳线磁棒时，无法避免需要对横担打孔，目前打孔的方式有两种，分别为机械式打孔和电动液压打孔，但两种分别存在不同的缺点，机械式打孔需要使用机械式打孔机，机械式打孔机重量大，体积大，同时打孔时摆动幅度大，导致带电作业时危险范围增大，同时该设备十分笨重，极大的消耗人员的体力，可能导致人员体力不支导致其他意外的发生。而液压式打孔需用便携式液压打孔机，缺点是造价昂贵，并且由于设备安装的是电池，导致功率不足，只能打穿较薄的横担，而城区目前的厚横担无法打穿。

所以目前带电作业搭火中急需一种既能省力，又不增加危险点和危险范围，同时造价便宜，使用方便，作业不受限制的工器具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的跳线磁棒在安装时不能快速便捷的进行安装，并且在安装时容易发生安全事故，目的在于提供一种适用于带电作业搭火的跳线磁棒安装结构，解决的在带电作业搭火中跳线磁棒的安装问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种适用于带电作业搭火的跳线磁棒安装结构，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板包括一端相互垂直连接的第一固定板和第二固定板，第二连接板包括一端相互垂直连接的第三固定板和第四固定板；横担的A板位于第一固定板和第三固定板之间，横担的B板位于第二固定板和第四固定板之间；第二固定板和第四固定板上分别设置有相对应的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔之间连接有螺栓杆，第一固定板上设置有第三通孔，第三固定板上设置有与第三通孔对应的螺栓，螺栓和第四固定板分别位于第三固定板的两个相对的侧面上，连接时，横担的A板和B板分别夹持在第一固定板和第三固定板、第二固定板和第四固定板之间，螺栓穿过第三通孔，并且跳线磁棒通过螺栓连接在第一固定板上，第二固定板和第四固定板通过螺栓杆穿过第一通孔和第二通孔连接。

横担为电线杆顶部横向固定的角铁，一般为90度的直角。将横担相互垂直的两个板分别定义为A板和B板，A板和B板的一端相互接触并相垂直。在使用时，横板的A板和B板分别放置在第一固定板和第三固定板、第二固定板和第四固定板之间，横担的直角端与第一连接板和第二连接板的直角端依次接触连接，然后通过螺栓杆穿过第一通孔和第二通孔将横担的B板固定连接，第三固定板上的螺栓穿过第三通孔，并将A板固定在第一固定板和第三固定板直接，然后将跳线磁棒安装在螺栓上，通过螺栓固定，这样本装置在使用时，不需要在横担上再进行穿孔，使用更加方便，并且安装快速，同时也更加安全。

更进一步的，一种适用于带电作业搭火的跳线磁棒安装结构，第一通孔的中心点与第一固定板和第二固定板的连接处之间之间的距离为79mm，第三通孔的中心点与第一固定板和第二固定板的连接处之间的距离为79mm。在电力领域中，根据横板的A板和B板的宽度，将本装置的尺寸设置为上述尺寸，能适用于所有电力领域中的横板的固定，因此本装置的使用范围广，在不需要其他额外的结构的条件下，适用于与不同尺寸大小的横板，使用更加方便。