[发明专利]一种钴铬钽合金及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811258771.5 申请日: 2018-10-26
公开(公告)号: CN109161729B 公开(公告)日: 2020-12-08
发明(设计)人: 任富增;赵璨璨;储康杰 申请(专利权)人: 南方科技大学
主分类号: C22C19/07 分类号: C22C19/07;C22C30/00;C22C1/04
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 潘登
地址: 518000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 钴铬钽 合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种钴铬钽合金,其特征在于,所述钴铬钽合金为以ε相为基体相,laves相为强化相;按质量百分含量计,所述合金由以下组分组成:铬20-35%,钽5-20%,余量为钴;

其中,所述钴铬钽合金中基体相的晶粒大小为20-600nm;所述钴铬钽合金中强化相的晶粒大小为5-200nm。

2.如权利要求1所述的钴铬钽合金的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

(1)按配方量将纯度≥95wt%的钴粉、铬粉和钽粉混合,在保护性气氛下进行高能球磨1-48h,得到钴铬钽固溶体合金粉末;高能球磨过程中磨球的直径为3-15mm,磨球与合金粉末的质量比为(4-10):1;高能球磨机夹具的转动频率为15-20Hz,转速为1000-3000r/min;

(2)在0.001-5Pa的真空度下,将步骤(1)得到的钴铬钽固溶体合金粉末升温至600-1000℃进行放电等离子体烧结1-30min,烧结过程中对合金施加10-100MPa的恒定压力,控制升温速率为20-200℃/min,在真空或保护性气体中冷却后得到所述钴铬钽合金。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述钴粉、铬粉以及钽粉的纯度≥99.99wt%。

4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述钴粉、铬粉以及钽粉的粒径为1-10μm。

5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述高能球磨过程中磨球与合金粉末的质量比为5:1。

6.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述高能球磨过程中磨球的直径为10mm。

7.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述保护气氛为氦气和/或氩气。

8.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述高能球磨过程中高能球磨机夹具的转动频率为17Hz。

9.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述高能球磨过程中高能球磨机的转速为1600-1800r/min。

10.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述高能球磨的时间为3-12h。

11.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述恒定压力为30-60MPa。

12.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述保护性气体为氮气和/或惰性气体。

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