[发明专利]一种液化天然气加气站用保温管接头

说明书

本发明公开了液化天然气加气站技术领域的一种液化天然气加气站用保温管接头，包括下壳体，所述下壳体的顶部插接有上壳体，所述上壳体的顶部插接有浇筑管道，所述浇筑管道的顶部贯穿上壳体的顶部，所述浇筑管道的顶部中端连接有浇筑口，所述上壳体的前表面上下两侧均连接有插块，所述上壳体的前表面左右两侧均开设有上固定槽，本发明通过上壳体与下壳体卡接在液化天然气管道上，在通过浇筑口和浇筑管道将聚氨酯泡沫均匀浇筑到上壳体与下壳体上的上空腔和下空腔内，将液化天然气管道包裹住，对其进行保温处理，不需在现场进行施工制造，安装方便快捷，提高施工效率，且没有拼装接缝，能够起到很好的保温效果。

技术领域

本发明涉及液化天然气加气站技术领域，具体为一种液化天然气加气站用保温管接头。

背景技术

天然气作为一种优质清洁能源，得到了广泛的应用。为方便运输和储存，一般将天然气先进行液化处理，液化后天然气体积缩小为气态的1/600。在供给用户使用时再进行气化，这一过程中会释放出830～860kJ/kg的冷能。对于该冷能，常规的处理方式都是直接使用空气或海水进行热交换，造成了极大的能量浪费。目前，在液化天然气加气站现场管路连接的施工方案上，大多采用将主要设备分散布局，现场布管连接，保温管接头的施工制造均在现场完成，也就是使用保温层包覆着各种管道和管接头，再用不锈钢薄板包覆保温层，制成保温管接头，严重影响施工效率，且保温管接头中的保温层采用的使拼装成型的方式，不可避免地存在拼装接缝，造成保温效果不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液化天然气加气站用保温管接头，以解决上述背景技术中提出的目前，在液化天然气加气站现场管路连接的施工方案上，大多采用将主要设备分散布局，现场布管连接，保温管接头的施工制造均在现场完成，也就是使用保温层包覆着各种管道和管接头，再用不锈钢薄板包覆保温层，制成保温管接头，严重影响施工效率，且保温管接头中的保温层采用的使拼装成型的方式，不可避免地存在拼装接缝，造成保温效果不良的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液化天然气加气站用保温管接头，包括下壳体，所述下壳体的顶部插接有上壳体，所述上壳体的顶部插接有浇筑管道，所述浇筑管道的顶部贯穿上壳体的顶部，所述浇筑管道的顶部中端连接有浇筑口，所述上壳体的前表面上下两侧均连接有插块，所述上壳体的前表面左右两侧均开设有上固定槽，所述上壳体的前表面开设有上空腔，所述上空腔在两个插块之间并且在两个上固定孔之间，所述下壳体的前表面上下两侧均开设有插槽，所述下壳体的前表面左右两侧均开设有下固定槽，所述下壳体的前表面开设有下空腔，所述下空腔在两个插槽之间并且在两个下固定槽之间。

优选的，所述下壳体的上下两侧均横向均匀开设有多组螺纹孔，且螺纹孔的内侧面贯穿插槽的外侧面，并且两个插块的外侧面横向均匀开设有与下壳体上的螺纹孔相匹配的安装孔，且安装孔的数量与螺纹孔的数量相同且位置一一对应。

优选的，所述上壳体的顶部开设有通孔，并且浇筑管道的底部插接在上壳体的顶部的通孔内并通过焊接的方式固定。

优选的，两个所述上固定孔与两个下固定槽均为半径相同的半圆槽，且两个上固定孔与两个下固定槽的内侧壁均镶嵌有橡胶垫。

优选的，两个所述插槽的内腔侧壁均镶嵌有密封胶条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上壳体与下壳体卡接在液化天然气管道上，在通过浇筑口和浇筑管道将聚氨酯泡沫均匀浇筑到上壳体与下壳体上的上空腔和下空腔内，将液化天然气管道包裹住，对其进行保温处理，不需在现场进行施工制造，安装方便快捷，提高施工效率，且没有拼装接缝，能够起到很好的保温效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明仰视剖视图；

图3为本发明俯视剖视图。