[发明专利]一种设置有输送机构的钢筋折弯机

说明书

本发明公开了一种设置有输送机构的钢筋折弯机，包括电动推杆、电动机、折弯盘和轴承座，所述电动推杆安装在机架的上端面，所述电动机安装在机架的侧壁，所述机架的内部转动安装有垂直分布的第二竖轴，所述折弯盘位于机架的上端面，所述轴承座安装在机架上，所述第二竖轴的下半段安装有第二皮带轮，所述传动轴的顶端安装有水平分布的圆盘，所述机架的上端面固定安装有滑环，且滑环的内部滑动连接有输送筒。该设置有输送机构的钢筋折弯机，通过对现有折弯机内部结构的改进，使该折弯机能够对钢筋进行更加高效的折弯，且功能更加丰富实用，大大的提高了折弯机整体的工作效率，提高了钢筋折弯的质量。

技术领域

本发明涉及五金相关技术领域，具体为一种设置有输送机构的钢筋折弯机。

背景技术

现代对于五金的定义多指经由金属加工之后的成品部件，例如钢筋等，钢筋在建筑工地中是最基础也是最重要的五金部件，因不同的使用要求对钢筋的使用形态要求也不一样，因此在钢筋实际使用之前，大多会使用到折弯机将钢筋折弯成指定形状，现有的钢筋折弯机实际上是通过液压或电机运行作为动力来源，直接将钢筋逐步的折弯呈成指定形状，其内部结构设计过于简单，导致折弯的效果不好，因此现有的折弯机在实际使用时依然存在以下问题：

1.折弯机的折弯对象大多数是放置了一定时间后的钢筋，其表面会有大量的锈迹，而现有的折弯机在实际使用时，则不能够对钢筋表面的锈迹进行有效的去除；

2.钢筋在折弯成指定形状之后，折弯机一般会使用自身带有的剪断机构将钢筋剪断，但是在剪断之后，后续的钢筋若需要继续折弯，则需要工作人员手动的将钢筋放置到折弯机上的折弯机构中，导致钢筋的折弯效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设置有输送机构的钢筋折弯机，以解决上述背景技术中提出现有的折弯机在实际使用时，不能够对钢筋表面的锈迹进行有效的去除；工作人员手动的将后续的钢筋若放置到折弯机上的折弯机构中，导致钢筋的折弯效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设置有输送机构的钢筋折弯机，包括电动推杆、电动机、折弯盘和轴承座，所述电动推杆安装在机架的上端面，且电动推杆和切刀相连接，所述电动机安装在机架的侧壁，且电动机上安装有第一锥形齿轮，所述机架的内部转动安装有垂直分布的第二竖轴，所述折弯盘位于机架的上端面，且折弯盘的上端面边缘处安装有固定卡杆，并且折弯盘上的螺孔和活动卡杆的底端螺纹连接，所述轴承座安装在机架上，所述第二竖轴的下半段安装有第二皮带轮，且该第二皮带轮通过传动皮带和传动轴上的第二皮带轮相连接，并且垂直分布的传动轴转动安装在机架的内部，所述传动轴的顶端安装有水平分布的圆盘，所述机架的上端面固定安装有滑环，且滑环的内部滑动连接有输送筒。

优选的，所述第一锥形齿轮设置有2个，2个相啮合的第一锥形齿轮分别安装在电动机的输出端和套筒上，且垂直分布的套筒的顶端和底端分别转动连接有第一竖轴和第二竖轴。

优选的，所述第一竖轴和第二竖轴的末端分别转动安装有第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪和第二棘爪的转向和弯曲方向相反，并且第一棘爪和第二棘爪的末端分别卡合在第一棘齿和第二棘齿中。

优选的，所述第一竖轴上安装有第二锥形齿轮，该第二锥形齿轮和安装在横轴上的第二锥形齿轮相啮合，第一竖轴的顶端穿过机架的顶壁固定安装在折弯盘上，且横轴和除锈筒上均安装有皮带连接的第一皮带轮，除锈筒通过轴承座安装在机架的上端面，并且除锈筒的内部设置有弧面和其内壁相贴合的打磨砂片，打磨砂片的顶端和螺纹安装在除锈筒上的螺纹杆转动连接。

优选的，所述圆盘的上端面边缘处焊接有垂直分布的竖杆，竖杆的顶端转动连接有水平分布的调节杆，且调节杆的末端穿过开槽延伸至传动杆上，开槽开设在机架的侧壁上，并且垂直分布的传动杆的顶端固定连接在输送筒上，传动杆的底端和调节杆转动连接。