[发明专利]一种石蜡加氢精制催化剂及其制备方法在审
申请号: | 201811257841.5 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN111097434A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 刘文洁;张庆军;袁胜华;张皓 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/883 | 分类号: | B01J23/883;B01J35/10;B01J37/28;B01J37/32;C10G73/44 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石蜡 加氢精制 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种石蜡加氢精制催化剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备石蜡加氢精制催化剂载体;
(2)用含磷溶液浸渍步骤(1)所得的催化剂载体,然后干燥;
(3)用含有含羧基聚合物的活性金属溶液浸渍步骤(2)干燥后的载体,然后干燥、焙烧,制得催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所得的催化剂,载体为氧化铝,活性金属组分为镍、钼,以催化剂的质量为基准,氧化钼的含量为2.0%~35.0%,优选12.0%~25.0%,进一步优选为15.0%~25.0%,氧化镍的含量为0.5%~20.0%,优选为4.0%~10.0%,进一步优选为5.0%~10.0%,磷的含量为0.01%~6.00%,优选为0.10%~3.00%。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的石蜡加氢精制催化剂载体的比表面积为150~400m2/g,孔容为0.68~1.10mL/g,平均孔径为10~18nm。
4.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的含磷溶液为溶液中含磷酸根、磷酸一氢根、磷酸二氢根、六配位磷阴离子和磷酸酯中的一种或多种;所述含磷溶液的质量浓度为0.01%~15.00%,优选0.01%~5.00%。
5.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的浸渍为等体积浸渍法或过体积浸渍法;所述的浸渍优选在20℃~80℃条件下进行,所述的干燥过程采用冷冻干燥。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的冷冻干燥为:以0.1~20℃/min的降温速率降至-20℃~-90℃进行冷冻干燥,冷冻干燥的时间为2h~96h,优选冷冻干燥的时间为3h~36h。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述含羧基聚合物,其重复单元中包含一个或多个羧基;所述的含羧基聚合物为液态化合物或者可溶性聚合物。
8.按照权利要求1或7所述的方法,其特征在于:所述的含羧基聚合物符合以下通式:
其中,R1、R2和R3各自独立的选自氢、脂肪族烷基或其经取代的衍生物、酰基或其经取代的衍生物、羟基、羧基中的至少一种;所述的脂肪族烷基的碳原子数为1~5,酰基的碳原子数为1~6,羧基的碳原子数为1~6;其中M选自H、Na、K中的至少一种,n为≥1的自然数。
9.按照权利要求1或7所述的方法,其特征在于:所述含有含羧基聚合物的活性金属溶液中,羧基聚合物的含量以羧酸根计,为0.1~30.0g/100mL,优选0.1~10.0 g/100mL。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述活性金属溶液为钼镍磷溶液。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的干燥条件为空气中80~150℃干燥2~15小时,焙烧条件为350~650℃条件下焙烧3~5小时。
12.一种石蜡加氢精制催化剂,其特征在于:由权利要求1-11任一所述的方法制备而得。
13.按照权利要求12所述的石蜡加氢精制催化剂,其特征在于:所述催化剂的活性金属组分的分散度为:IMo/IAl为0.140~0.30,优选为0.140~0.200;INi/IAl为0.065~0.150,优选为0.065~0.100。
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