[发明专利]一种湿表面固化无溶剂重防腐涂料及制备工艺

说明书

本发明涉及防腐涂料技术领域，尤其是涉及一种湿表面固化无溶剂重防腐涂料及制备工艺。该涂料由质量份比为1～4∶1的甲、乙两种组份组成，甲组分由质量份为低粘度环氧树脂20～50份，端环氧基聚二甲基硅氧烷5～10份，玄武岩纤维1～3份，玄武岩鳞片4～10份，活性稀释剂10～20份，磷铁粉1～35份，钛粉1～30份，三聚磷酸铝1～10份，复合磷酸锌5～25份，铝片1.5～10份，硫酸钡1～3份，分散剂1～2份，锐钛矿型钛白粉5～20份的原料组成；乙组分由质量份为曼希尼碱固化剂25～30份，多烯多胺5～10份，触变助剂0.5～2份的原料组成。该涂料为无溶剂防腐涂料，且具有更好的耐候性、耐酸碱性、耐磨性。

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，尤其是涉及一种湿表面固化无溶剂重防腐涂料及制备工艺。

背景技术

防腐涂料在能源工业、大型工业企业、现代交通运输、新兴海洋工程、港口工程等钢结构上广泛应用。世界海上风电技术日趋成熟，已经进入大规模开发阶段，而中国拥有十分丰富的近海风资源，开发利用丰富的海上风能资源将有效改善能源供应情况；同时，近几年为了更快捷的进行长途短时运输，中国建设了多座跨海大桥，但由于海上含盐分比较高，对设备腐蚀相当严重，而目前采用的环氧粉末涂层有需加热固化浪费能源、运输过程中损坏无法修补这样两个缺点，故需要高性能防腐涂层来满足目前的需要。

目前存的玻璃鳞片防腐涂料，玻璃鳞片中碱性氧化物二氧化硅含量高，该涂料存在的耐酸碱性不足、耐候性差、耐磨性不足等缺陷导致涂层对金属基体的防护时间短，达不到预期的效果。相对于玻璃鳞片而言，玄武鳞片中氧化铁、二氧化钛、氧化铝、氧化钙含量较高，故玄武岩鳞片可以替代普通的玻璃鳞片应用于石油化工、交通运输、海洋工程以及港口工程等方面。

玄武岩纤维成分中有较高含量的氧化铁、氧化亚铁，使其不仅具有拉伸强度高、弹性模量高、抗蠕变等力学性能，而且玄武岩纤维各项力学指标都超过普通玻璃纤维，抗蠕变、抗疲劳等长期力学性能优于玻纤、芳纶纤维。玄武岩是一种高性能的火山岩组份，这种特殊的硅酸盐，使玄武岩纤维具有优良的耐化学性，特别具有耐碱性的优点，这使得玄武岩纤维具有很好的耐海洋中氯离子腐蚀的性能，故玄武岩纤维可以很好的代替碳纤维应用于石油化工、交通运输、海洋工程以及港口工程等方面。

常见的防腐涂料中含有有机溶剂，在涂层固化的过程中，溶剂的挥发会在涂层表面留下孔洞，导致涂层的性能下降；且溶剂的挥发也威胁着施工人员的健康，对环境也带来危害；国家相关政策也限制着溶剂涂料的发展。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供了一种湿表面固化无溶剂重防腐涂料及制备工艺，该涂料中的玄武岩鳞片的二氧化硅含量为50质量份；玄武岩纤维中氧化铁、氧化亚铁的含量较高，具有优异的力学性能；且该涂料为无溶剂型防腐涂料，故该涂料具有比常见的防腐涂料更好的耐候性、耐酸碱性、耐磨性。

一种湿表面固化无溶剂重防腐涂料，由甲组分和乙组分两种组份组成，甲组分由包括以下组分的原料制备而成，各组分的质量份比为低粘度环氧树脂20～50份，端环氧基聚二甲基硅氧烷5～10份，玄武岩纤维1～3份，玄武岩鳞片4～10份，活性稀释剂10～20份，磷铁粉1～35份，钛粉1～30份，三聚磷酸铝1～10份，复合磷酸锌5～25份，铝片1.5～10份，硫酸钡1～3份，分散剂1～2份，锐钛矿型钛白粉5～20份；乙组分由包括以下组分的原料制备而成，各组分的质量份比为曼希尼碱固化剂25～30份，多烯多胺5～10份，触变助剂0.5～2份；组成一种湿表面固化无溶剂重防腐涂料的甲、乙两种组分的质量份比为1～4∶1。

所述的低粘度环氧树脂为双酚A、双酚F、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂中的一种和多种；粘度控制在旋转粘度为：50～2500mPa.s。

所述的端环氧基聚二甲基硅氧烷是以端羟基聚二甲基硅氧烷和环氧氯丙烷为原料，按摩尔比1∶2～3在90～130℃下合成有机硅二醇醚中间体，在碱的作用下脱氯闭环形成端环氧基聚二甲基硅氧烷，其结构为：