[发明专利]一种3D五层定位幻彩羽绒服通道面料

权利要求书

1.一种3D五层定位幻彩羽绒服通道面料，其特征在于，包括第一组合层(1)、主面料层(11)、第一防绒膜(12)、第二组合层(2)、底布层(21)、第二防绒膜(22)、彩膜(3)、吸汗层(4)、透气层(5)和防水层(6)，所述第一组合层(1)的一面与防水层(6)的一面胶合连接，所述第一组合层(1)的另一面与第二组合层(2)的一面胶合连接，所述第二组合层(2)的另一面与彩膜(3)的一面胶合连接，所述彩膜(3)的另一面与吸汗层(4)的一面胶合连接，所述吸汗层(4)的另一面与透气层(5)的一面胶合连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D五层定位幻彩羽绒服通道面料，其特征在于，所述第一组合层(1)包括主面料层(11)和第一防绒膜(12)，所述第一组合层(1)由主面料层(11)和第一防绒膜(12)通过PUR热熔胶粘合成形，所述第二组合层(2)包括底布层(21)和第二防绒膜(22)，所述第二组合层(2)由底布层(21)和第二防绒膜(22)通过PUR热熔胶粘合成形，且第一防绒膜(12)与第二防绒膜(22)为同一材料构件。

3.根据权利要求1所述的一种3D五层定位幻彩羽绒服通道面料，其特征在于，所述彩膜(3)的厚度为0.1～0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种3D五层定位幻彩羽绒服通道面料，其特征在于，所述第一防绒膜(12)原料组分包括：纯棉、涤棉、涤纶和竹纤维，上述组分重量的含量配比为：纯棉30～40％、涤棉20～30％、30～40％涤纶和10～20％竹纤维；

所述第一防绒膜(12)制备方法，包括步骤依次如下：

步骤一：将纯棉与涤棉混纺制成经向纱线，将涤纶与竹纤维混纺制成纬向纱线，最后将经向纱线与纬向纱线混纺制成坯布；

步骤二：在磨毛机的滚筒表面包裹上沙皮，启动磨毛机使滚筒高速运转，将坯布的布面缓慢经过滚筒表面，并给予布面一定的张力，使布面表面形成浓密的绒毛；

步骤三：将磨毛后的坯布通过50～60℃的浆料溶液；

步骤四：将上述处理后的坯布通过摆式轧光机进行轧光处理，轧压温度为60～70℃。

5.根据权利要求4所述的一种3D五层定位幻彩羽绒服通道面料，其特征在于，所述浆料溶液原料组分包括：淀粉浆液、二元醇、丙烯酸丙烯酰和甲苯二异氰酸酯，上述组分重量的含量配比为：淀粉浆液50～60％、二元醇15～20％、丙烯酸丙烯酰15～20％和甲苯二异氰酸酯10～15％；

所述浆料溶液制备方法，包括步骤依次如下：

步骤一：将淀粉浆液和二元醇投入一台高温加热设备中，温度为50～70℃，同时将丙烯酸丙烯酰和甲苯二异氰酸酯投入到另一台高温加热设备中，温度为80～100℃，加热时间为60min，再将高温加热设备中溶液倒入浆料搅拌机中进行混合，搅拌时间为30min；

步骤二：将上述混合后的浆料溶液转移至水浴加热设备中进行水浴加热，温度设定为50～60℃。

6.根据权利要求1所述的一种3D五层定位幻彩羽绒服通道面料，其特征在于，所述第一组合层(1)与第二组合层(2)之间通过3D胶合机粘接，且3D胶合机为专利号为CN206968160U一种3D复合面料胶合机。