[发明专利]一种可循环运行的制砂机

说明书

本发明公开了一种可循环运行的制砂机，包括机壳、气缸和制砂齿轮，气缸与上顶板之间设置固定架，并且气缸的输出端设置活塞杆，活塞杆贯穿上顶板伸入制砂机内部，并在活塞杆远离气缸的一端设置破碎锤，机壳内部设置支撑架，支撑架上方设置第一电机，第一电机输出端设置转轴，转轴远离第一电机的一端设置制砂齿轮，机壳内部设置横拉板，横拉板在机壳内部的部分设置过滤网，过滤网上防设置筛网，本发明通过利用破碎锤、制砂齿轮和制砂齿套之间的配合使用，对制砂物料能够进行二次粉碎，提高了制砂的质量；同时，通过筛网和过滤网的配合使用，使颗粒大小不同的砂分离出来，从而能够将大颗粒的砂进行循环制砂，提高了制砂效率。

技术领域

本发明涉及制砂技术领域，具体是一种可循环运行的制砂机。

背景技术

机制砂，就是把山石和从河道挖取的河卵石通过制砂机的处理成为适合建筑使用的砂子。近年来，随着国内各种建设事业的迅猛发展，河道采砂已经不能满足人们发展建设所需用砂量，建筑用砂量急剧上升，但是天然砂的采集量受到大自然河流冲刷制砂的限制，河道采砂的增长对于河流的正常流动以及河道的安全造成了一定的安全隐患。

由于用砂量的剧增，厂家对制砂机的制砂过程要求更加严格，而现有的制砂机多数只进行一次性制砂成型，导致对制成的砂大小不同，对于不合标准的砂而言，无法立即将其分离出来，降低了制砂效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可循环运行的制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可循环运行的制砂机，包括机壳、气缸和制砂齿轮；所述气缸与上顶板之间设置固定架，并且气缸的输出端设置活塞杆；所述活塞杆贯穿上顶板伸入制砂机内部，并在活塞杆远离气缸的一端设置破碎锤；所述机壳内部设置支撑架；所述支撑架上方设置第一电机；所述第一电机输出端设置转轴；所述转轴远离第一电机的一端设置制砂齿轮；所述机壳内部设置横拉板；所述横拉板在机壳内部的部分设置过滤网；所述过滤网上防设置筛网；所述筛网左侧设置连动装置；所述机壳右侧设置开口。

作为本发明进一步的方案：所述机壳上方设置上顶板；所述上顶板上设置进料斗，并且在上顶板上设置气缸。

作为本发明进一步的方案：所述机壳内壁上设置环形块；所述环形块截面设置成梯形。

作为本发明进一步的方案：所述机壳内壁设置制砂齿套；所述制砂齿套包裹住制砂齿轮的侧面。

作为本发明进一步的方案：所述过滤网的的网目数为20，并且过滤网正下方设置收集盒。

作为本发明进一步的方案：所述连动装置内设置第一转轮；所述第一转轮设置在筛网上，并且第一转轮表面设置第一连杆；所述第一连杆远离第一转轮的一端设置第二转轮；所述第二转轮表面设置第二连杆；所述第二连杆远离第二转轮的一端设置第三转轮。

作为本发明再进一步的方案：所述横拉板上设置第二电机；所述第二电机输出端设置转盘；所述转盘表面上设置第三转盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过利用破碎锤、制砂齿轮和制砂齿套之间的配合使用，对制砂物料能够进行二次粉碎，提高了制砂的质量；同时，通过筛网和过滤网的配合使用，使颗粒大小不同的砂分离出来，从而能够将大颗粒的砂进行循环制砂，提高了制砂效率。

附图说明

图1为一种可循环运行的制砂机的结构示意图。

图2为一种可循环运行的制砂机中制砂齿轮和制砂齿套的结构示意图。

图3为一种可循环运行的制砂机中横拉板的结构示意图。

图4为一种可循环运行的制砂机中横拉板的结构俯视图。