[发明专利]一种适用于沉井施工方法的管片提压装置及其提压方法

说明书

本发明公开了一种适用于沉井施工方法的管片提压装置及其提压方法，解决了现有技术中成井速度低，沉井的下沉精度低，井筒易偏斜和下沉困难等问题。本发明包括设置在井口圈梁上的底板，所述底板上设有支撑箱体，支撑箱体内部设有提压油缸，支撑箱体上设有滑箱，滑箱与支撑箱体相配合，提压油缸的固定端通过油缸底座与底板相连接，提压油缸的伸缩端与滑箱相连接，滑箱沿支撑箱体移动，滑箱上设有活动插销组件，底板上设有固定插销组件，活动插销组件与固定插销组件相对应。本发明设计巧妙、结构紧凑，可根据沉井直径大小不同，在井壁周围均匀布置多组，确保井筒下沉过程受力平稳，实用性好，具有较高的推广价值。

技术领域

本发明涉及地下竖井施工技术领域，特别是指一种适用于沉井施工方法的管片提压装置及其提压方法，为竖井提供可靠的井壁支护。

背景技术

随着地下空间开发领域的广泛开展，竖井在地下空间开发中的使用频率日益增加，而沉井由于具有占地面积小，开挖土方量少，对临近建筑物及附近地质条件影响小，且施工便捷、工期短、造价低等特点，广泛地应用于工程实践中。传统沉井施工存在着以下问题：1、沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后方可进行挖土下沉。其工期受立模、绑筋、井壁浇筑的影响，开挖和井壁浇筑无法同时进行，影响施工工期。2、井筒下沉速度不易控制，受地质条件影响较大。对于软硬不均匀的地质，下沉易出现偏斜，而且一旦井筒出现偏斜，纠正较困难。特别是遇到井底有流砂存在的情况，当遇到喷涌时，不但沉井易偏斜，还可能危及人身安全。3、当下沉过程中遇到摩阻力大的地层或在软粘性土层中中途停沉过久，会发生井筒下沉困难等问题，常用辅助下沉方法有壁厚注浆下沉，炮震下沉，排水下沉，压重下沉等，下沉速度不可控，且费时费力，容易出现偏斜现象。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种适用于沉井施工方法的管片提压装置及其提压方法，解决了现有技术中成井速度低，沉井的下沉精度低，井筒易偏斜和下沉困难等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种适用于沉井施工方法的管片提压装置，包括设置在井口圈梁上的底板，所述底板上设有支撑箱体，支撑箱体内部设有提压油缸，支撑箱体上设有滑箱，滑箱与支撑箱体相配合，提压油缸的固定端通过油缸底座与底板相连接，提压油缸的伸缩端与滑箱相连接，滑箱沿支撑箱体移动，滑箱上设有活动插销组件，底板上设有固定插销组件，活动插销组件与固定插销组件相对应。

活动插销组件包括第一伸缩油缸和第一轴座，第一伸缩油缸设置在滑箱的一侧，第一轴座设置在滑箱的另一侧，第一轴座内活动设有第一销轴，第一伸缩油缸的伸缩端与第一销轴铰接。第一伸缩油缸带动第一销轴在第一轴座中滑动，实现第一销轴的伸缩。

为了第一销轴平稳插进管片上预留的轴孔，第一伸缩油缸水平设置，第一伸缩油缸与第一销轴位于同一水平线上。

固定插销组件包括第二伸缩油缸和第二轴座，第二伸缩油缸和第二轴座均与底板固定连接，第二轴座内活动设有第二销轴，第二伸缩油缸的伸缩端与第二销轴铰接。第二伸缩油缸带动第二销轴在第二轴座中滑动，实现第二销轴的伸缩。

为了第二销轴平稳插进管片上预留的轴孔，所述第二伸缩油缸水平设置，第二伸缩油缸与第二销轴位于同一水平直线上；第一销轴位于第二销轴正上方。

为了稳定支撑管片，所述底板上对称设有两个支撑箱体，活动插销组件与固定插销组件均位于两个支撑箱体之间。

一种适用于沉井施工方法的管片提压装置的提压方法，步骤如下：S1：定位欲开挖的沉井，平整场地，对井口周边部位进行硬化，形成井口圈梁，并在井口圈梁上固定安装至少两个提压装置，并完成对提压装置的调试；

S2：安装第一环管片，待管片拼装完成后，旋转管片和调整提压油缸，使滑箱上的第一销轴伸出到管片预留的轴孔内，通过调整不同方位的提压油缸的伸缩量，使管片的轴线处于垂直状态；