[发明专利]一种加速钎焊接头腐蚀疲劳试验的方法

权利要求书

1.一种加速钎焊接头腐蚀疲劳试验的方法，其特征在于，包括以下步骤：

[1]真空钎焊不锈钢接头，将其加工成疲劳钎焊接头；

[2]将腐蚀介质输送到溶液存储箱中；

[3]将钎焊接头试样装夹于腐蚀溶液箱中进行固定密封，将电化学测试系统安装到腐蚀溶液箱中；

[4]将溶液存储箱、潜水泵以及流量控制阀通过导管腐蚀溶液箱连接，并进行密封固定；

[5]开始试验后，将电化学测试系统打开，电位差计实时监测工作电极相对于参比电极的电位状态，将三电极体系导线连接到电化学工作站，对钎焊接头施加1-5mA/cm²的恒电流，当电位稳定后去掉所施加的恒电流，电位再次稳定后，记录该数值为钎焊接头的稳态腐蚀电位，随后施加阳极恒电位，其数值为试样在腐蚀液中稳态腐蚀电位数值上增加的数值为30-150mV；

[6]根据实际工况设定伺服液压疲劳试验机加载方式，加载频率，拉压应力比R,根据试样屈服强度，设定加载等级；

[7]加载到设定的循环次数后，停止试验；取出试样，进行表面腐蚀形貌观察，腐蚀产物分析；测试S-N曲线和极化曲线，分析表征钎焊接头的腐蚀疲劳方式。

2.根据权利要求1所述的一种加速钎焊接头腐蚀疲劳试验的方法，其特征在于:所述疲劳钎焊接头，为真空钎焊炉钎焊制得，且加工为标准疲劳试样，钎缝中心平行段表面光滑，无横向划痕。

3.根据权利要求1所述的一种加速钎焊接头腐蚀疲劳试验的方法，其特征在于:

所述腐蚀溶液箱，溶液存储箱，潜水泵，流量控制阀为提供实际工况所需腐蚀溶液，钎焊接头中心区域与腐蚀液接触，且能自动循环腐蚀液的装置。

4.根据权利要求1所述的一种加速钎焊接头腐蚀疲劳试验的方法，其特征在于:所述腐蚀溶液箱，箱体具有开孔；所述开孔均安装密封绝缘垫片，以与钎焊接头及电化学反应电极形成密封，箱体还设有入水口和排水口；所述进水口与流量控制阀与溶液存储箱和潜水泵用导管连接，用于溶液的更换。

5.根据权利要求1所述的一种加速钎焊接头腐蚀疲劳试验的方法，其特征在于：

电化学测试系统包括三电极体系，电化学工作站和电位差计，所述三电极体系包括工作电极、参比电极和辅助电极，所述工作电极为钎焊接头，参比电极和辅助电极均安装于腐蚀溶液箱体内，所述工作电极、参比电极和辅助电极通过导线连接至电化学工作站和电位差计。

6.根据权利要求1所述的一种加速钎焊接头腐蚀疲劳试验的方法，其特征在于：各装置之间的连接关系为：腐蚀溶液箱安装在伺服液压疲劳试验机上；将待测钎焊接头试样固定于腐蚀溶液箱中；同时将电化学反应电极固定于腐蚀溶液箱中；将反应电极与电化学工作站和电位差计相连；腐蚀溶液箱的溶液进出口通过导管连接潜水泵和流量控制阀；潜水泵与溶液存储箱相连，向腐蚀溶液箱中输入腐蚀液，通过调节潜水泵的功率控制腐蚀溶液液面的高度。