[发明专利]一种新型硫酸法钛白粉水洗工艺及系统

权利要求书

1.一种新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于，包括：

水解料分相，将水解料进行相分离处理，得到偏钛酸浆料和液相洁净废酸；

浆料膜洗涤，将所述偏钛酸浆料进行水洗，去除偏钛酸浆料中的杂质铁离子；

洗水处理，将所述浆料膜洗涤得到的洗涤后出水进行处理，拦截杂质铁离子；

所述水解料分相、所述浆料膜洗涤及所述洗水处理均在密闭环境下进行。

2.根据权利要求1所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

在所述水解料分相的步骤中，通过分相膜组件对水解料进行相分离处理。

3.根据权利要求1所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

在所述浆料膜洗涤步骤中，通过洗涤膜组件对所述偏钛酸浆料进行洗涤；且所述洗涤的过程采用连续进水连续出水的方式。

4.根据权利要求2或3所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

所述分相膜组件和所述洗涤膜组件均包括管式十字流微滤膜，且所述管式十字流微滤膜的精度为50-1000nm，耐温为≥50℃。

5.根据权利要求4所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

浆料在膜组件内的流速为2～8m/s，浆料内液相在0.1～0.5MPa压差作用下透过膜，固相被拦截在浆料侧，膜产出清液浊度小于1NTU。

6.根据权利要求2或3所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

所述水解料分相步骤得到的偏钛酸浆料浓度为300～500g/L；

和/或，

所述浆料膜洗涤步骤得到的洗涤合格料的浆料浓度为150～350g/L，其中单质铁含量为10ppm以下。

7.根据权利要求1所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

在所述洗水处理的步骤中，通过洗水处理组件将所述洗涤后出水进行处理；所述洗水处理组件包括纳滤膜和反渗透膜。

8.根据权利要求1所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

在所述洗水处理的步骤中，处理后的清液返回为所述浆料膜洗涤的步骤进行供水，实现洗水的循环利用。

9.根据权利要求1所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

所述密闭环境通过惰性气体密封实现，密封压力为1-10KPa；

和/或，

在所述浆料膜洗涤步骤中，用于水洗的水源包括补充新鲜水，且该补充新鲜水为脱氧脱盐水，水温20-50℃。

10.根据权利要求1，2，3，5，7，8，9中任一项所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于，在所述水解料分相和所述浆料膜洗涤之间还包括：

偏钛酸浆料制浆，将所述水解料分相得到的偏钛酸浆料稀释打浆至预设浓度。

11.根据权利要求10所述的新型硫酸法钛白粉生产工艺，其特征在于：

打浆得到的浆料浓度为150～350g/L；

和/或，

打浆所用水采用所述浆料膜洗涤过程产出的清液。

12.一种新型硫酸法钛白粉生产系统，其特征在于，包括：

水解分相单元，其包括用于对水解料进行相分离处理的分相膜组件，得到偏钛酸浆料和液相洁净废酸；

浆料膜洗涤单元，其包括用于对所述偏钛酸浆料进行洗涤的洗涤膜组件；

洗水处理单元，其包括用于对所述浆料膜洗涤单元得到的洗涤后出水进行水洗的洗水处理组件；

所述水解分相单元、所述浆料膜洗涤单元、所述洗水处理单元均为密闭结构。