[发明专利]一种轴承套圈斜面研磨装置在审
申请号: | 201811253324.0 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109531370A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 王宣强 | 申请(专利权)人: | 灵璧正阳轴承有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 234200 安徽省宿州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承套圈 研磨组件 研磨 推料装置 传送带 精研装置 移料装置 轴承内圈 轴承外圈 斜面研磨装置 工位设置 工位 自动化 加工效率 轴承部件 转移工件 固定架 工作台 加工 | ||
1.一种轴承套圈斜面研磨装置,其特征在于:包括工作台(1)、轴承套圈传送带(2)、推料装置(3)、移料装置(4)和精研装置(5),所述轴承套圈传送带(2)、推料装置(3)、移料装置(4)和精研装置(5)均设置在工作台(1)上,所述推料装置(3)设置在轴承套圈传送带(2)前端,所述移料装置(4)与轴承套圈传送带(2)平行设置,所述精研装置(5)包括轴承内圈研磨组件(5a)和轴承外圈研磨组件(5b),所述工作台(1)上设置有第一研磨工位(1a)、第二研磨工位(1b)和固定架(1c),所述轴承内圈研磨组件(5a)和轴承外圈研磨组件(5b)固定在固定架(1c)上,轴承内圈研磨组件(5a)和轴承外圈研磨组件(5b)朝向工作台(1)方向,所述第一研磨工位(1a)设置在轴承内圈研磨组件(5a)的正下方,所述第二研磨工位(1b)设置在轴承外圈研磨组件(5b)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈斜面研磨装置,其特征在于:所述轴承套圈传送带(2)的一端设置有传送电机(2a),所述轴承套圈传送带(2)的另一端朝向推料装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈斜面研磨装置,其特征在于:所述推料装置(3)包括推料气缸(3a)和推料块(3b),推料装置(3)和轴承套圈传送带(2)相垂直设置,所述推料气缸(3a)的输出端朝向轴承套圈传送带(2)的端口,所述推料块(3b)固定在推料气缸(3a)的输出端,推料块(3b)前端为圆弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈斜面研磨装置,其特征在于:所述第一研磨工位(1a)包括旋转台电机(1a1)和第一工位转台(1a2),所述第一工位转台(1a2)固定连接在旋转台电机(1a1)的输出端上,所述旋转台电机(1a1)固定在工作台(1)下方。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈斜面研磨装置,其特征在于:所述轴承内圈研磨组件(5a)包括第一升降气缸(5a1)、压紧垫(5a2)和油石(5a3),第一升降气缸(5a1)的输出端朝向工作台(1)方向,所述压紧垫(5a2)固定在第一升降气缸(5a1)的输出端上,压紧垫(5a2)设置有一对,所述油石(5a3)设置在第一升降气缸(5a1)的输出端,所述油石(5a3)远离工作台(1)的一端设置有第一研磨电机(5a4)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈斜面研磨装置,其特征在于:所述轴承外圈研磨组件(5b)包括第二升降气缸(5b1)、第二研磨电机(5b2)和研磨圈(5b3),所述第二升降气缸(5b1)的输出端朝向工作台(1)方向,所述第二研磨电机(5b2)固定在第二升降气缸(5b1)的输出端上,第二研磨电机(5b2)的输出端上设置有连接件(5b4),所述研磨圈(5b3)固定在连接件(5b4)上。
7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈斜面研磨装置,其特征在于:所述移料装置(4)包括移料丝杆滑台(4a)和移料杆(4b),所述移料杆(4b)固定在移料丝杆滑台(4a)上,移料杆(4b)朝向精研装置(5)方向延伸设置,移料杆(4b)的端部为圆弧形爪状结构,所述移料丝杆滑台(4a)的行程大于轴承内圈研磨组件(5a)和轴承外圈研磨组件(5b)之间的距离。
8.根据权利要求7所述的一种轴承套圈斜面研磨装置,其特征在于:所述工作台(1)在第一研磨工位(1a)和第二研磨工位(1b)处均设置有凹槽结构。
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