[发明专利]一种氯化聚乙烯橡胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种氯化聚乙烯橡胶的制备方法，属于橡胶材料领域，其组分和质量分数为：氯化聚乙烯橡胶CPE135A 100～140份，增韧剂POE1851 10～30份,增塑剂TP95 20～30份，增塑剂TAIC 2～4份，滑石粉100～200份,偶联剂KH570 0.5～2份，硫化剂BIPB 3～10份，氧化镁1～2份，硬脂酸锌1～5份，氯化石蜡2～6份，石蜡1～5份，无机阻燃剂Sb₂O₃4～12份，铸造废渣XJ01补强剂30～80份，将该组分混合后再硫化得到产物；本发明提供了一种外观优良，高中等硬度，较好的脱模性能，高撕裂性能以及高扯断伸长率的氯化聚乙烯橡胶。

技术领域

本发明涉及橡胶材料领域，具体涉及一种氯化聚乙烯橡胶。

背景技术

氯化聚乙烯橡胶为饱和性高分子材料，具有优良的耐热老化性、耐候性、耐臭氧、耐油、阻燃性、抗电晕性和加工工艺性能；氯化聚乙烯橡胶是一种非自补强橡胶，用于制造电线电缆的护套胶时，硫化胶会出现撕裂强度不足，脱模过程也常会造成产品破坏，废品率高的现象，所以必须通过调节配方使用适当的补强剂改善其性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明拟开发一种外观优良，中高硬度，较好的脱模性能，较好的撕裂性能以及高扯断伸长率的氯化聚乙烯橡胶。

本发明提供一种氯化聚乙烯橡胶的制备方法是将氯化聚乙烯橡胶CPE135A、增韧剂、增塑剂、填充剂、补强剂、偶联剂、无机阻燃剂、硫化剂的混合物混合后再硫化得到产物，所述混合物还有氧化镁、硬脂酸锌、氯化石蜡、石蜡；在本发明的制备方法中，所述氯化聚乙烯橡胶CPE135A 100～140份，增韧剂POE1851 10～30份；

在本发明的制备方法中，所述增塑剂为增塑剂TP95 20～30份，增塑剂TAIC 2～4份，填充剂为滑石粉100～200份；

在本发明的制备方法中，所述偶联剂KH570 0.5～2份，硫化剂BIPB 3～10份，氧化镁1～2份，硬脂酸锌1～5份，氯化石蜡2～6份，石蜡1～5份；

在本发明的制备方法中，所述无机阻燃剂Sb₂O₃，无机阻燃剂Sb₂O₃ 4～12份；

在本发明的制备方法中，所述补强剂为铸造废渣XJ01补强剂，铸造废渣XJ01补强剂30～80份；

在本发明的制备方法中，其重量配比如下：氯化聚乙烯橡胶CPE135A 120份，增韧剂POE1851 23份，增塑剂TP95 25份，增塑剂TAIC 3份，滑石粉125份，偶联剂KH570 0.7份，硫化剂BIPB 6份，氧化镁1.5份，硬脂酸锌1.5份，氯化石蜡5份，石蜡2份，无机阻燃剂Sb₂O₃ 10份，铸造废渣XJ01补强剂45份。

本发明采用无机阻燃剂Sb₂O₃使产品具有良好的阻燃耐高温性能；采用铸造废渣XJ01补强剂使产品具有高撕裂强度，以及获得高扯断伸长率的氯化聚乙烯橡胶。

本发明氯化聚乙烯橡胶的有益效果：本发明氯化聚乙烯橡胶，具有外观优良，中高硬度，具有高撕裂强度以及高扯断伸长率的特点，满足电线电缆的护套胶的性能要求，特别是能满足煤矿用对撕裂强度要求更高的电线电缆护套胶的性能要求，解决了脱模过程常会造成产品破坏，废品率高的问题；铸造废渣补强剂XJ01，与炭黑相比，是一种低成本的补强添加剂，大量填充使产品成本低廉，特别是目前我国铸造废渣垃圾堆放量累计超过30亿吨，每年新增4000万吨，目前没有太好的解决办法，现有铸造废渣仍采取野外堆放为主，造成了大量大气粉尘污染、水资源污染，同时占用土地，浪费资源，将铸造废渣资源化加工成补强剂，替代传统的高价格炭黑补强剂，通过橡胶行业科技进步推广使用，消化铸造废渣，从而减少污染性的炭黑生产和使用，具有很好的环保社会效益和经济效益。