[发明专利]一种钢丝热处理炉在审
申请号: | 201811252278.2 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109055681A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 张浩;丁家新 | 申请(专利权)人: | 无锡通用钢绳有限公司 |
主分类号: | C21D1/52 | 分类号: | C21D1/52;C21D9/54;C21D11/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 214196 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧嘴 换热器 空气管 燃气管 一氧化碳传感器 钢丝热处理炉 空气调节阀 空气流量计 控制器电性 燃气调节阀 燃气流量计 温度传感器 压力传感器 氧气传感器 依次设置 燃气源 体内 空气通道出口 空气通道进口 空气入口 燃料入口 空气源 炉体 温控 | ||
本发明公开一种钢丝热处理炉,包括炉体,炉体内设置有多个烧嘴,烧嘴的燃料入口与燃气管相连,且烧嘴的空气入口与空气管相连,空气管与换热器的空气通道出口相连,换热器的空气通道进口与空气源相连,空气管上由换热器的一端至烧嘴的一端依次设置有空气流量计、空气调节阀,燃气管与燃气源相连,且燃气管上由燃气源的一端至烧嘴的一端依次设置有燃气流量计、燃气调节阀,空气流量计、空气调节阀、燃气流量计、燃气调节阀均与控制器电性连接,炉体内设置有温度传感器、压力传感器、一氧化碳传感器、氧气传感器,温度传感器、压力传感器、一氧化碳传感器、氧气传感器均与控制器电性连接。本发明具有温控精度高的特点。
技术领域
本发明涉及钢丝生产设备领域,尤其涉及一种钢丝热处理炉。
背景技术
钢丝在生产时,需要进行热处理,现有用于钢丝热处理的燃气热处理炉,其空气与燃气的比例难以控制,若空气提供过多,易造成钢丝氧化,若空气提供多少,易出现燃烧不充分现象,进而难以精确的控制炉内温度,从而影响索氏体转换率,造成热处理后的钢丝无法达标,由此,急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种钢丝热处理炉,以解决现有钢丝热处理炉温度控制较为困难,影响钢丝热处理效果的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种钢丝热处理炉,包括炉体,所述炉体内设置有多个烧嘴,烧嘴的燃料入口与燃气管相连,且烧嘴的空气入口与空气管相连,所述空气管与换热器的空气通道出口相连,换热器的空气通道进口与空气源相连,所述炉体上设置有排烟口,所述排烟口与换热器的介质通道进口相连,换热器的介质通道出口与排烟管的一端相连,所述空气管上由换热器的一端至烧嘴的一端依次设置有空气流量计、空气调节阀,所述燃气管与燃气源相连,且燃气管上由燃气源的一端至烧嘴的一端依次设置有燃气流量计、燃气调节阀,所述空气流量计、空气调节阀、燃气流量计、燃气调节阀均与控制器电性连接,所述炉体内设置有温度传感器、压力传感器、一氧化碳传感器、氧气传感器,所述温度传感器、压力传感器、一氧化碳传感器、氧气传感器均与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选方案,所述的多个烧嘴包括多个第一烧嘴及多个第二烧嘴,所述第一烧嘴设置于炉体的一侧,所述第二烧嘴设置于炉体的另一侧,多个第一烧嘴沿炉体长度方向均布,多个第二烧嘴沿炉体长度方向均布。
作为本发明的一种优选方案,所述炉体通过隔板分隔成温度各不相同的多段腔室,每段腔室内设置有至少一个第一烧嘴,且每段腔室内设置有至少一个第二烧嘴。
作为本发明的一种优选方案,所述多个第一烧嘴与所述的多个第二烧嘴一一对应分布。
作为本发明的一种优选方案,所述隔板为中空结构,其内设置有保温棉。
作为本发明的一种优选方案,所述氧气传感器设置于炉体内邻近烧嘴的位置。
作为本发明的一种优选方案,所述换热器设置于炉体外部。
作为本发明的一种优选方案,所述排烟管的另一端连接有烟气处理装置。
作为本发明的一种优选方案,所述炉体的底部设置有电加热器,在开始工作时,可以进行辅助加热,待炉体温度达到所需温度后,电加热器停止工作。
本发明的有益效果为,上述一种钢丝热处理炉通过一氧化碳传感器、氧气传感器实时监测,进而根据反馈的信号实时调节空气进量、燃气进量,使得空气与燃气的比例能够满足充分燃烧条件,并在保证燃气充分燃烧的前提下,不会出现多余的空气,进而避免钢丝被氧化,其次,通过设置温度传感器实时监测炉体内温度,能够实时按比例将空气的进量与燃气的进量一同调高或调低,,从而实现精确控温,此外,换热器的设置充分利用了烟气的余热,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为一种钢丝热处理炉的结构示意图。
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