[发明专利]一种高效的碳氢清洗机及清洗方法在审

专利信息
申请号: 201811251735.6 申请日: 2018-10-25
公开(公告)号: CN109127581A 公开(公告)日: 2019-01-04
发明(设计)人: 马利国 申请(专利权)人: 苏州市洁力美工业设备有限公司
主分类号: B08B3/12 分类号: B08B3/12;B08B3/08;B08B3/14;B08B3/00;B08B13/00
代理公司: 广州市红荔专利代理有限公司 44214 代理人: 关家强
地址: 215144 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 清洗 碳氢清洗机 蒸馏过程 清洗液回收 清洁度 储液机构 工件表面 过滤回收 合理设置 回收液体 清洗机构 实用信息 真空蒸汽 蒸汽清洗 储液槽 清洗机 清洗液 微粒子 油污 能耗 洁净 节约 能源 保证
【权利要求书】:

1.一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,包括:

清洗机构,包括清洗机,所述清洗机内设置有清洗槽,所述清洗槽底部设置有密封的超声波振盒,所述超声波振盒内设置有超声波振子;所述清洗机的抽气口连接有真空泵;

储液机构,包括依次设置的第一储液槽,第二储液槽和第三储液槽,所述清洗机的出液口通过出液管道分别与所述第一储液槽,第二储液槽和第三储液槽的进液口连通;所述第一储液槽,第二储液槽和第三储液槽的出液口通过进液管道与所述清洗机的进液口连通;所述第一储液槽,第二储液槽,第三储液槽的出液口分别配置有第一阀门,第二阀门,第三阀门;所述进液管道上配置有清洗液循环泵;

蒸汽清洗机构,包括蒸汽釜、第一电加热器以及导热油循环组件;所述蒸汽釜的出气口通过蒸汽管道与所述清洗机的进气口连接;所述导热油循环组件包括第一导热油循环单元和第二导热油循环单元,所述第一导热油循环单元包括第一循环管道以及设置在所述蒸汽釜内的第一加热盘管,使得导热油通过所述第一循环管道在所述第一加热盘管和所述第一电加热器之间循环;所述第二导热油循环单元包括第二循环管道以及设置在所述清洗机内的第二加热盘管,使得导热油通过所述第二循环管道在所述第二加热盘管和所述第一电加热器之间循环。

2.根据权利要求1所述的一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,所述清洗机构和所述储液机构之间还设置有过滤机构;所述过滤机构为过滤器或者蒸馏组件中的一种或两种。

3.根据权利要求2所述的一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,所述过滤器的数量为三个,分别设置在所述第一储液槽,第二储液槽和第三储液槽的进口处;三个所述过滤器的滤网的孔径相同或者不同。

4.根据权利要求2所述的一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,所述蒸馏组件包括蒸馏釜,蒸馏加热单元以及污液罐;所述蒸馏釜的出气口通过所述出液管道分别与所述第一储液槽,第二储液槽和第三储液槽的进液口连通;所述蒸馏加热单元用于加热所述蒸馏釜内的液体;所述蒸馏釜的排液口与所述污液罐相连通。

5.根据权利要求4所述的一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,所述蒸馏加热单元包括设置在所述蒸馏釜内的蒸馏加热盘管以及蒸馏加热模块,所述蒸馏加热模块通过传导介质以加热蒸馏釜内的液体。

6.根据权利要求5所述的一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,所述传导介质为导热油,所述蒸馏加热模块包括蒸馏电加热器;所述蒸馏电加热器的出口和进口分别与所述蒸馏加热盘管的进口和出口连接。

7.根据权利要求5所述的一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,所述传导介质为制冷剂,所述蒸馏加热模块包括压缩机,换热器和冷凝器,所述压缩机的排气口通过热泵管道与所述蒸馏加热盘管的进口连接,所述蒸馏加热盘管的出口与所述冷凝器的进口连接,所述冷凝器的出口与所述换热器的第一进口连接,所述换热器的第一出口与所述压缩机的进气口连接;所述蒸馏釜的出气口经所述换热器的第二进口、所述换热器的第二出口与所述第一储液槽,第二储液槽和第三储液槽的进液口连通。

8.根据权利要求1所述的一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,所述蒸汽清洗机构还包括导热油箱和导热油泵,所述导热油箱的出口与所述导热油泵的进口连通,所述导热油泵的出口与所述第一电加热器的进口连通;所述导热油箱的进口与第一电加热器的出口连通;所述导热油箱的进口处设置有第一导热油阀门,所述导热油泵的进口处设置有第二导热油阀门。

9.根据权利要求1所述的一种高效的碳氢清洗机,其特征在于,所述超声波振盒的盒体通过稳压管道与所述清洗机槽体的进液口连通。

10.采用如权利要求1至9任一所述的一种高效的碳氢清洗机的清洗方法,其特征在于,包括如下步骤:

乳液清洗:将清洗物放入清洗槽内,打开第一阀门,启动所述清洗液循环泵,将所述第一储液槽内的碳氢切水剂与水的混合液体注入清洗机内,关闭第一阀门,开启超声波振子开始清洗;5分钟后,关闭超声波振子,根据清洗槽内液体的纯净程度,将清洗槽内的液体按照清洗液回收方式中的三种回收方式之一回收至所述第一储液槽内;其中,所述第一储液槽内的溶液为碳氢切水剂与水的混合液体,且所述碳氢切水剂的比重为8-17%(按重量);

清洗液回收方式:回收方式一:清洗槽内的清洗液经配置在所述第一储液槽、第二储液槽或者第三储液槽的进口处的过滤器直接回收;

回收方式二:清洗槽内的清洗液经蒸馏组件蒸馏分离后,回收新液,而废液回收至污液罐内;

回收方式三:清洗槽内清洗液经蒸馏组件分离后的新液,再经过相应的过滤器回收,而废液回收至污液罐内;

切水:乳液清洗完成后,打开第二阀门,启动所述清洗液循环泵,将所述第二储液槽内的切水剂注入清洗机内,关闭第二阀门,启动超声波振子,清洗3分钟后,关闭超声波振子,根据清洗槽内液体的纯净程度,将清洗机内的清洗液按照清洗液回收方式三种回收方式之一回收;其中,所述第二储液槽内的溶液为切水剂;

碳氢清洗:切水完成后,打开第三阀门,启动清洗液循环泵,第三储液槽内的碳氢清洗剂注入清洗机内,关闭第三阀门,开启超声波振子,清洗3分钟后,关闭超声波振子,根据清洗槽内液体的纯净程度,将清洗机内的清洗液按照清洗液回收方式三种回收方式之一回收;其中,所述第三储液槽内的溶液为碳氢清洗剂;

真空蒸汽清洗:碳氢清洗完成后,利用真空泵对清洗机抽真空,启动蒸汽釜,使蒸汽进入清洗机内,清洗3分钟后,利用真空泵对清洗机再次抽真空;

真空干燥处理:真空蒸汽清洗完成后,利用真空泵对清洗机抽真空,干燥3分钟,将清洗物取出。

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