[发明专利]一种石墨电刷制备装置

说明书

本发明公开了一种石墨电刷制备装置，其使用一种石墨电刷制备装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔左右端相通设有相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽上下延伸端均超出所述第一空腔，所述第一空腔底部设有第二空腔，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部末端伸进所述第二空腔内且设有第一带轮，所述第一导滑块靠近所述第一空腔端端面内设有开口向其内的第二导滑槽。

技术领域

本发明涉及石墨电刷制备技术领域，具体是一种石墨电刷制备装置。

背景技术

电刷是一种用来与换向器配合使用实现电机电流换向的滑动接触体，电 机运行的可靠性，在很大程度上取决于电刷的性能。石墨电刷具有换向性能好，制造工艺简单，生产周期短，容易形成批量 生产的优点。然而由于树脂的加入，使电刷的导热和导电性能下降，接触电阻升高，载流密度减小。当电刷由于摩擦升温时，电刷本身的润滑性能下降，使温度进一步提高。此外，由于石墨和粘结剂之间的性能差异及工艺上的不完善，使得石墨电刷的性能受到影响，不能满足某些环境的要求。同时 存在着适当电阻率和优良摩擦磨损及较好的换向性能不能协调统一的矛盾，不能很好的满足实际需求，本发明的制备方法阐述了使用一种石墨电刷制备装置将含纳米管的粘结剂溶液与石墨、添加剂混合，然后冷压制备坯体。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种石墨电刷制备装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种石墨电刷制备装置，其使用一种石墨电刷制备装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔左右端相通设有相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽上下延伸端均超出所述第一空腔，所述第一空腔底部设有第二空腔，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部末端伸进所述第二空腔内且设有第一带轮，所述第一导滑块靠近所述第一空腔端端面内设有开口向其内的第二导滑槽，两个所述第二导滑槽之间滑动配合连接有冷压底模板，所述冷压底模板顶部端面内设有开口向上的模腔，所述模腔左端内壁内相通设有进液孔，所述模腔右端相通设有开口向上的对接口，所述冷压底模板内设有液化氮循环道，所述冷压底模板内设有位于所述模腔左右端相对称的第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块顶部端面固定连接有上下延伸的第一顶推杆，所述第一顶推杆顶部端面贯穿所述冷压底膜板顶部端面且固定连接有与所述第二导滑槽滑动配合连接的冷压顶模板，所述第三导滑槽内顶压设有位于所述第三导滑块顶部的第一顶压弹簧，所述冷压底模板顶部端面内设有开口向上的第一插孔，所述冷压顶模板内上下贯通设有圆孔槽，所述圆孔槽内转动配合连接有第一转盘，所述圆孔槽与所述第一转盘转动配合连接处设有密封圈，所述冷压顶模板内山下贯通设有位于所述进液孔和所述对接口顶部的第一连接孔，所述冷压顶模板内上下贯通设有位于所述第一插孔顶部的第二插孔，所述第二导滑槽内滑动配合连接有位于所述冷压顶模板顶部的支撑板，所述支撑板底部端面上固定连接有用以与与所述第一插孔和第二插孔嵌接的第二顶推杆，所述支撑板与所述冷压顶模板之间顶压设有环绕所述第二顶推杆的第二顶压弹簧，所述支撑板内转动配合连接有位于所述第一转盘顶部的第二转盘，所述第二转盘底部端面上固定连接有均匀分布的若干上下延伸的搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述第一转盘，所述第二转盘顶部端面上设有开口向上的六角槽，所述支撑板内上下贯通设有位于所述第一连接孔顶部的第二连接孔，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有用以与所述六角槽嵌接的六角螺母，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有弹性排放储液罐，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有位于所述弹性排放储液罐右端的石墨储存罐，所述第一空腔与所述第二空腔之间设有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸进所述第二空腔内且设有第二带轮，所述第一转动轴顶部末端伸进所述第三空腔内且设有第一齿转轮，所述第三空腔内设有定时电磁变转向机构。