[发明专利]一种环保水性硅藻泥涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保水性硅藻泥涂料，其特征在于，由如下重量份的主要原料制成：去离子水35-45份、硅藻土20-25份、纯苯净味乳液15-20份、填料10-15份、吸附复合物5-8份、抗菌剂2-3份、分散剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份、流平剂0.2-0.5份、增稠剂0.2-0.5份；

所述环保水性硅藻泥涂料由如下步骤制备而成：

步骤S1、将去离子水、分散剂、流平剂、消泡剂加入高速分散机搅拌罐中600r/min-800r/min下搅拌分散5-7min；

步骤S2、调整转速约200r/min-300r/min的慢速搅拌下，加入硅藻土、填料、吸附复合物，提高转速到1400r/min-1800r/min研磨分散30min-50min；

步骤S3、调整转速约300r/min-400r/min，加入纯苯净味乳液和抗菌剂，分散搅拌10-12min，最后加入增稠剂调整黏度，过滤得到细度小于50μm的环保水性硅藻泥涂料。

2.根据权利要求1所述的一种环保水性硅藻泥涂料，其特征在于，所述填料包括石英砂、碳酸钙、钛白粉，石英砂、碳酸钙、钛白粉按照质量之比为1:0.5-0.6:0.2-0.3混合均匀制得填料。

3.根据权利要求1所述的一种环保水性硅藻泥涂料，其特征在于，所述硅藻土按照如下方法进行预处理：

(1)将70％的硫酸和硅藻原土按照10:5-7的液固比混合并搅拌均匀，在45℃的恒温条件下浸泡2-3h，然后经过沉降过滤、洗涤、干燥，得到酸浸硅藻土；

(2)将酸浸硅藻土进行高温焙烧，焙烧温度为480℃，焙烧时间60min，得到预处理硅藻土。

4.根据权利要求1所述的一种环保水性硅藻泥涂料，其特征在于，所述吸附复合物由如下方法制备：

(1)在常温下，将0.51g硫酸铁、1.37g聚乙二醇和0.48g尿素加入到烧杯中，再加入40mL去离子水，常温磁力搅拌至完全溶解；

(2)边搅拌边缓慢加入0.052g氧化锌，继续搅拌20min后转入50mL聚四氟乙烯内衬中，再将内衬放入水热釜中，放入烘箱160℃加热反应10h；

(3)待反应结束并冷却至室温后，取出反应所得黑色沉淀，并用水和乙醇交替清洗3次，最后将产物放入真空干燥箱干燥6h，得到吸附复合物。

5.根据权利要求1所述的一种环保水性硅藻泥涂料，其特征在于，所述抗菌剂由如下方法制备而成：

(1)将粉煤灰进行研磨过100目筛，于马弗炉中750℃下煅烧90min，随后按照固液比为1g:5mL将煅烧产物浸泡于4mol/L的盐酸溶液中，在90℃条件下搅拌反应2h，然后对混合物进行过滤、水洗和干燥；

(2)称取上述干燥后的粉煤灰4.0g，依次添加15.3g硅酸钠、3.8g氢氧化钠、8.3mL浓度为3mol/L的硫酸溶液和100mL去离子水于反应体系中，常温下磁力搅拌陈化12h，然后倒入水热反应釜中，在190℃下反应12h；反应结束后过滤、洗涤固体至中性，放入烘箱中105℃干燥至恒重，得到沸石分子筛；

(3)将沸石分子筛、磷酸二氢铵和壳聚糖按3:2:1的质量比称取后，将沸石分子筛加入1.5-2倍的去离子水搅拌，用浓度为1mol/L的盐酸调节pH至6；将壳聚糖溶于去离子水中配制成浓度为1.5mol/L的壳聚糖溶液，将磷酸二氢铵加入到壳聚糖溶液中，搅拌呈凝胶状后倒入沸石分子筛浊液中搅拌，反应时间为3h，温度控制在40℃，得到抗菌剂。

6.一种环保水性硅藻泥涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、将去离子水、分散剂、流平剂、消泡剂加入高速分散机搅拌罐中600r/min-800r/min下搅拌分散5-7min；

步骤S2、调整转速约200r/min-300r/min的慢速搅拌下，加入硅藻土、填料、吸附复合物，提高转速到1400r/min-1800r/min研磨分散30min-50min；

步骤S3、调整转速约300r/min-400r/min，加入纯苯净味乳液和抗菌剂，分散搅拌10-12min，最后加入增稠剂调整黏度，过滤得到细度小于50μm的环保水性硅藻泥涂料。