[发明专利]普碳钢中性盐电解除鳞极板包铅工艺

说明书

本发明提供了普碳钢中性盐电解除鳞极板包铅工艺，涉及普碳钢板电解除鳞工艺技术领域。包括以下步骤：将电极板内层普碳钢钢板放在加热炉内加热，涂锡，准备铸造模具，铸铅，出模整理。本发明解决了现有技术中存在的铅层厚度无法保证、性能不稳定和生产效率低的问题，具有铅层厚度能保证、性能稳定、导电性良好、耐用、生产效率高和成本低等优点。

技术领域

本发明涉及普碳钢中性盐电解除鳞极板包铅工艺技术领域。

背景技术

以前对钢板表面的保护方法主要采用搪铅法，搪钉法等工艺。搪铅法由于是纯手工作业，铅层厚度无法保证，效率也极其低下，无法保证现阶段电极板的大批量需求。搪钉法虽然效率提高，但是1.导电性差，由于内层钢板与外部铅层只有局部连接，易造成电极板导电性差；2.密封性差，由于极板内层钢板与外部铅层只有局部连接，电极板工作时电解液或蒸汽沿缝隙进入，在电化学的作业下损坏极板。不锈钢电极板虽然价格低廉，制作简单，但易被电解腐蚀消耗较快，不适合生产线长时间作业。

发明内容

本发明的目的在于提供普碳钢中性盐电解除鳞极板包铅工艺，以解决现有技术中存在的铅层厚度无法保证、性能不稳定和生产效率低的问题，具有铅层厚度能保证、性能稳定、导电性良好、耐用、生产效率高和成本低等优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供普碳钢中性盐电解除鳞极板包铅工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)、准备电极板内层普碳钢钢板，并成型，去应力退火，进行表面处理，备用；

2)、将步骤1)的电极板内层普碳钢钢板放在加热炉内加热；

3)、涂锡：

用A法：第一水溶性助镀剂即氯化锌和氯化铵的水溶液；准备将加热的电极板内层普碳钢钢板在260-350℃时涂锡，用钢丝刷蘸取配好的第一水溶性助镀剂刷电极板内层普碳钢钢板表面，然后用制作的锡条涂锡，同时用钢丝刷刷锡面，到需要包铅部分面全部均匀粘满锡为止；如果在温度降到260℃以下仍然有部分应涂锡面未涂完，可将极板放入电热炉再进行二次加热后涂锡；

或用B法：电极板进行酸性处理；准备第二水溶性助镀剂，即氯化锌、氯化铵、盐酸的水溶液；电极板内层普碳钢钢板经过水溶性助镀剂后稍做停留，并较缓慢地通过覆盖在锡液面的熔剂层，紧接着进入熔融的锡液中，锡液的温度为300～350℃；

4)、铸铅：

A、准备铸造模具，放入极板；

把铅锭放入坩埚里，把放入铅锭的坩埚和电极板内层普碳钢一同放入电加热炉加热到340-400℃；

B、取出极板放入铸造模具内，把放入电极板内层普碳钢的铸造模具加固；预热烘干铸造模具；把铅水缓慢倒入铸造模具中铸造，出模整理，即完成极板包铅工艺。

优选的，所述步骤1)中的退火为用退火炉中去应力退火，将电极板内层普碳钢随炉缓慢加热至550～600℃，经4小时保温后，随炉缓慢冷却至300～200℃以下出炉。

优选的，所述步骤2)中电极板内层普碳钢钢板放在加热炉内加热至320-330℃。

优选的，所述步骤3)中将加热的电极板内层普碳钢钢板在280-310℃时涂锡。

优选的，所述步骤1)中配制第一氯化锌和氯化铵的水溶液，质量份数比为氯化锌：氯化铵：水＝20-24:2-5:68-82；配制第二水溶性助镀剂，各物料的质量份数比为氯化锌：氯化铵：盐酸：水水＝6-8:10-14:14-16：59-73；熔剂层为，质量份数比为氯化锌：氯化铵＝8-9.5：2-0.5。